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2/16内部拉动系统集成 R1 工作单元之间的材料流转是按照一个以小时、班次或以天为周期的计划进行的 R2 工作单元所有人员都接受了JIT的培训，都认识到了单件流要比批量流转的生产方式好 Y3 拉动系统信号（如看板、最大/最小水平）指示单元要为下序生产产品的数量，单元应用该信号组织生产 Y4 单元成员按照拉动系统信号生产，系统信号根据顾客的使用情况、用不同的颜色区域表示生产的先后顺序，如红-黄-绿颜色，红色代表最优先生产，其他依序缓之 G5 从原材料到产成品整个过程，通过拉动系统把各个生产单元的生产连接起来 G6 单元成员有了足够的知识和经验，能够审查其他工作单元的过程流转、识别改进的机会，单元成员能够帮助其他单元开发有效的拉动系统 注释： 1.单件流（One Piece Flow）：零件在前一道工序加工一结束，立即流转到下一工序加工，这是最快的流转方式，工序间为“零库存”。 实施提示： 在产品整个过程中，设定流转批量，批量越小越好、最好是单件流。在那些控制过程建立“超市”，确定“超市”最大和最小存货水平。 建立单元间的拉动系统。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile . Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 3/16 顾客拉动系统集成 实施提