2108发动机机体进气侧面孔的夹具设计-毕业设计.doc

1 绪论 1.1 研究的目的和意义 为了更好的加深对大学四年的机械方面的知识的学习，进一步提高我们正确的设计思想和科学的思维方式，进一步提高自身的绘图能力，提升我们发现、分析、解决实际问题的能力，我们选择了XXXX动力有限公司曾生产过的2108发动机作为研究对象，而我的题目是关于2108机体进气侧面孔的夹具设计。， 本次设计要求解决实际的机械工程问题，前提要求是我们掌握相当的专业知识，而通过本次设计提高自己综合运用专业知识，查阅设计资料的能力，熟悉相关的国家标准（GB）和国际标准，让我们更为准确、快速绘制出工程图、零件图、装配图。解决实际工程问题，使我们的设计更具实用性。本次设计还能让我们更多的接触社会，了解机械专业方面的社会发展态势及国内外现状，为我们将来走上工作岗位作一个铺垫，同时，增加了就业信心，明确了今后的发展方向。就狭义的方面来讲，课题的工程实际目的就是要将夹具的作用服务于实际生产上。从而提高生产效率，创造出更高的价值。 1.2机床夹具的概述[1] 1.2.1 夹具的定义 在机床上对工件进行切削加工，首先需要将工件夹紧。为了能加工出符合精度要求的工件，仅将工件进行夹紧，以进行切削加工是不够的。还需要使工件在机床上占有正确的位置。这种使工件占有正确的加工位置，并使之夹紧的过程，称为工件的安装。用于安装工件的装置称为机床夹具。有时候习惯上还将一些用于扩大机床工艺范围的装置，如靠模，仿型装置也称为夹具。 1.2.2夹具的历史背景及发展趋势 夹具从产生到现在，大约可以分为三个阶段：第一个阶段主要表现在夹具与人的结合上，这是夹具主要是作为人的单纯的辅助工具，使加工过程加速和趋于完善；第二阶段，夹具成为人与机床之间的桥梁，夹具的机能发生变化，它主要用于工件的定位和夹紧。人们越来越认识到，夹具与操作人员改进工作及机床性能的提高有着密切的关系，所以对夹具引起了重视；第三阶段表现为夹具与机床的结合，夹具作为机床的一部分，成为机械加工中不可缺少的工艺装备。 在夹具的发展过程中，为适应不同批量的生产，专用夹具和通用夹具都得到了很好的发展。专用夹具主要应用于要求定位精度高，保证加工质量，又便于采用各种快速夹紧机构，提高生产效率的固定的较大批量的生产，但生产成本较高。当生产效率要求不高时，使用专用夹具显然是不划算的，这为通用夹具提供了用武之地。通用夹具可以适用于不同工件的生产，降低生产费用，但是生产效率则较低。 随着社会生产的发展，介乎于大批量和单件小批量之间的多品种中小批量生产日益增多，单有专用夹具和通用夹具已不能满足生产要求。于是出现了介于通用夹具和专用夹具之间的一系列新的夹具形式。多见的形式为由通用件临时组成专用夹具的专门化拼装夹具和用于有限通用目标的专用可调夹具。除此之外还发展了自动化生产用夹具。因此，夹具可进行如下的分类： (1) 通用夹具 适用范围较大，无须需调整或稍加调整就可以用于装假不同的工件。这类夹具已经标准化，在机床上一般都装配有，如车床上的三爪卡盘或四爪卡盘、顶尖和鸡心夹头；平口钳、分度头和回转工作台等。通用夹具主要应用于单件小批量的生产。 (2) 专门化组装夹具 这类夹具是有预先制好的标准元件和组件组装而成，是针对一定的工件和一定的工序的专用夹具。只要有足够的种类和数量的标准件，就可以组装出各种各样夹具。它具有专用夹具的优点和很大的通用性。用完可以拆卸并保存入库，不会存在专用夹具的“报废”问题。因此这类夹具很适合于新产品试制和多品种小批量生产。对于没有夹具不能加工的单件生产，以及批量较大、但轮番周期较长的生产，用这类夹具是比较经济的。因为它具有缩短生产准备周期，减少专用夹具品种、数量和存放面积等优点。缺点是初期投资较大。 (3) 专用可调整夹具 此类夹具是用于装夹和加工多品种、中小批量生产中的一组工件。可以针对具体工件形状更换专用元件；或者是调节某些夹具元件的位置。这类夹具是在专用夹具基础上少量更换或调解夹具元件，因此能达到有限目标的通用化，极大地提高了专用夹具在多品种、中小批量生产中使用的经济性。 (4) 专用夹具 专用夹具是针对某一工件的一定工序而专门设计，不需要考虑通用性的问题，可以把夹具设计得结构紧凑，操作方便，并采用各种省力机构或动力装置。因此使用专用夹具可以保证较高的加工效率和生产效率，是根据工件的加工要求自行设计与制造的，其设计和制造周期较长，制造费用也较高，适用于固定的较大批量的生产。 (5) 自动化生产用夹具 自动化生产用夹具主要是自动线夹具，分固定式夹具和随行夹具两类。固定式夹具和专用夹具类似；而随行夹具除了一般夹具所担负的装夹工件的任务外，还担负着沿自动线输送工件的任务，即跟随被加工工件沿着自动线从一个工位移动到下一个工位的任务。 1.2.3夹具的作用[2]