焦油蒸馏dcs操作规程.docVIP

焦油蒸馏工、DCS操作规程（修改版） 一、岗位职责 1、 负责本岗位所属设备的开工、停工、正常操作、特殊操作以及事故处理，保证各项操作指标符合技术规定，保证安全生产。 2、 负责本岗位管道、设备的维护，保证所属泵和电机的正常运转。 3、 负责及时与中控室联系，保证适宜的焦油流量。 4、 负责本岗位所属电器和仪表的使用与管理，发现问题及时通知相关部门人员处理。 5、 负责本岗位工具的保管，及时作好记录。 6、 负责本岗位消防器材的使用、维护保养，禁止私自挪动消防设施。 7、 协助化验工取样。 8、 负责本岗位设备及环境卫生。 9、 做好安全生产工作与外来参观人员的登记工作。 10、半小时一巡回检查，一小时一记录，认真填写操作记录，并保持完整清洁。 二、交接班 接班者班前会后到达岗位进行对口交接并认真检查： 1、 设备：各泵、电机、设备运行情况是否正常。 2、 指标：各处温度、压力、流量是否正常。 3、 工具：认真交接本岗位所有工具及附属设备，查看数量是否齐全。 4、 现场：交班者要提前打扫好卫生，并确认现场无跑、冒、滴、漏现象。 5、 安全事故：交班时将本班生产状况、设备运转情况及事故发生、处理情况如实介绍给接班者。 6、 注意事项：交班者经接班者同意后方可下班，接班后发生的任何事故由接班者负责。 三、岗位工作标准 (一)、工艺指标 1、操作技术指标 原料焦油槽温度：80—90℃ 原料焦油含水：＜4％ 入管式炉辐射段焦油含水：≤0.5％ 一段泵出口压力：＜0.6MPa 二段泵出口压力：＜1.6MPa 对流段焦油出口温度：120—130℃ 辐射段焦油出口温度：380—405℃ 管式炉炉膛温度：＜800℃ 一次蒸发器顶部温度：105—115℃ 二段蒸发器顶部温度：350—355℃ 馏份塔塔顶温度：90—120℃ 一段蒸发器内压力：＜0.03MPa 二段蒸发器内压力：＜0.05Mpa 馏份塔内压力：＜0.04MPa 轻油冷却器后油温：＜50℃ 三混油冷却器后油温：80—90℃ 一、二蒽油冷却后温度：80－90℃ 过热蒸汽出口温度：＞360℃ 碳酸钠浓度：8－10％ 2、质量指标： 1、焦油: 密度（20℃）：1.15－1.21 g/cm3 甲苯不溶物（无水基）：3.5－7.0％ 灰分：≤0.13％ 水分：≤4.0％ 黏度（E80）：≤4.0 萘含量（无水基）：≥7.0 ％ 2、轻油: 密度（20℃）：0.88-0.92 g/cm3 180℃前馏出量：≥90% 3、未洗三混油: 萘含量(重)：45—60% 蒸馏试验： 初馏点：200℃±5℃ 干点：270-275℃ 4、一蒽油: 300℃前馏出量：≤10％ 360℃前馏出量：≥60％ 5、中温沥青： 软化点：75—90℃ 甲苯不溶物：≥15% 喹啉不溶物：≤10% 挥发份：55—75% 灰分：≤0.3% 水分：≤5% 3、公用工程供给指标（DCS数据）： 正常生产蒸汽压力? ? 0.4—0.45MPa过热蒸气压力?? 0.35—0.4Mpa 过热蒸汽温度?? ＞360℃ 循环水压力? ? ≥0.3Mpa 仪表气压力? ? ≥0.5Mpa 开停工蒸汽压力 ≮0.6Mpa （二）、工艺流程 经过静置、加热、匀合、脱水后的原料焦油用一段焦油泵抽出，经焦油/一蒽油换热器、焦油/二蒽油换热器、焦油/三混油换热器后进入管式炉对流段加热至120-130℃，然后进入一段蒸发器。一段蒸发器顶部采出的水汽及少量轻油气经一段轻油冷凝冷却器冷却