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排风罩
第三章 第三章局部排风罩 局部排风概述 特点: 结构简单 结合生产工艺 设计完善的局部排风罩,以较小的排风量达到最佳效果 使用: 污染源固定的地方,一定要采用局部排风措施 采暖通风与空气调节设计规范: 放散热、蒸汽或有害物质的建筑物,宜采用局部排风。当局部排风达不到卫生要求时,应辅以全面通风 清除污染,局部排风优先采用 局部排风系统 排风量确定: 宜按其全部吸风点同时工作计算 非同时工作吸风点的排风量较大时,系统的排风量可按同时工作的吸风点的排风量与各非同时工作吸风点排风量的15%~20%之和确定,且应在各间歇工作的吸风点上装设电动阀门,并与工艺设备连锁。 系统的划分 同一生产流程、同时工作的扬尘点相距不大时,宜合设一个系统; 同时工作但粉尘种类不同的扬尘点,当工艺允许不同粉尘混合回收或粉尘无回收价值时,可合设一个系统; 温湿度不同的含尘气体,当混合后可能导致风管内结露时,应分设系统; 局部排风罩概述 功能: 捕集有害物 控制其扩散 要求: 保证效果:室内空气质量 经济性:小风量 设计原则: 靠近有害气体源,减少吸气范围 吸气流与污染气流一致 污染气流不通过呼吸区 避免室内气流影响 密闭是关键! 基本形式 基本形式 密闭罩 柜式排风罩 外部吸气罩 接受式排风罩 吹吸式排风罩 局部排风罩设计 不同形式的排风罩适用于不同的场合,主要取决于 工艺设备种类及布置 有害物性质及数量 工人的操作方式 便于安装、维护与管理等因素 局部排风罩设计:形式,几何形状,风量,位置等。 本章学习重点 局部排风罩的作用是捕集有害物, 控制污染气流的运动, 防止有害物向室内空气扩散. 排风罩控制有害物的效果主要取决于排风罩的结构参数, 排风罩吸口的风流运动规律(包括风流结构和风速分布)和排风量这三个因素. 因此, 学习本章内容过程中, 要抓住每一种排风罩的这三个因素的分析计算方法和这三个因素之间的相互关系. 第三章 局部排风罩 学 习 基 本 要 求 1. 掌握局部排风罩的类型, 结构原理, 特点, 以及各排风罩的用途; 2. 掌握各种排风罩的结构参数及排风量的计算方法; 3. 掌握排风罩吸气口风流的运动规律(风流结构和风速分布及其分析方法). 第三章 局部排风罩 第三章 局部排风罩 排风罩的类型及其特点: 1. 密闭罩: 污染源全部密闭在罩内, 其特点是排风量小, 控制有害物的效果好, 不受环境气流影响, 但影响操作, 主要用于有害物危害较大, 控制要求高的场合. 第三章 局部排风罩 排风罩的类型及其特点: 2. 柜式排风罩: 有一面敞开的工作面, 其它面均密闭. 敞开面上保持一定的吸风速度, 以保证柜内有害物不逸出. 主要用于化学实验室操作台等污染的通风. 第三章 局部排风罩 排风罩的类型及其特点: 3. 外部吸气罩: 罩位于有害源附近, 依靠罩口的抽吸作用将有害物吸入罩内. 对于生产操作影响小, 安装维护方便, 但排风量大, 控制有害物效果相对较差.主要用于因工艺或操作条件的限制, 不能将污染源密闭的场合. 第三章 局部排风罩 排风罩的类型及其特点: 4. 接受式排风罩: 排风罩口直接对着具有一定速度的有害物混合气流的运动方向. 由于有害物混合气流的定向运动, 罩口排风量只要能将有害物排走即可控制有害物的扩散, 主要用于热工艺过程, 砂轮磨削等, 有害物具有定向运动的污染源的通风. 第三章 局部排风罩 排风罩的类型及其特点: 5. 吹吸式排风罩: 由吹出射流和外部吸气罩组合成. 相同条件下, 排风量比外部排风罩的少, 抗外界干扰气流能力强, 控制效果好, 不影响工艺操作, 但增加了射流系统. 主要用于因生产条件限制, 外部吸气罩离有害物源较远, 仅靠吸风控制有害物较困难的场合. 第三章 局部排风罩 密闭罩的形式: 局部密闭罩, 整体密闭罩和大容积密闭罩三种基本形式. 还可分为:固定式和移动式 罩的结构形式及结构参数应根据生产设备的工作特点, 操作方法, 产尘部位及溅射方向和扩散范围等因素来确定. 经验性较强. 第三章 局部排风罩 1.密闭罩的工作原理 第三章 局部排风罩 2.密闭罩的形式 用于产尘设备的密闭罩称为防尘密闭罩。防尘密闭罩随工艺设备及其配置的不同,形式是多样的。按照它和工艺设备的配置关系,密闭罩可分为局部密闭罩、整体密闭罩和大容积密闭罩三种基本形式。 整体密闭罩 见动画所示,产尘设备大部或全部密闭,只有传动部分留在罩外。适用于有振动或含尘气流速度高的设备。 大容积密闭罩 见动画所示,振动筛的密闭小室,振动筛,提升机等设备全部密闭在小室内。工人可直接进入小室检
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