电火花成型激光加工加工实验报告.pdfVIP

厚德载物，经世致用 CO CO 电火花成型、CCOO 激光加工实验 2 2 22 一、实验目的 1、掌握电火花成型加工的原理，熟悉电火花工艺的特点和应用。 2、熟悉电火花电极的选材、设计、加工和使用；观察工艺参数选择与加工 效果的关系；了解脉冲宽度、加工电流对成型精度的影响。 3、熟悉CO 激光器组成、结构与工作原理。 2 4、了解激光切割机的操作方法。 二、实验内容 1、分别采用不同脉冲宽度和电流加工硬度较大，形状复杂的工件。 2、使用紫铜电极加工工件，加工完后分析结果。 3、用CAD软件绘制一个几何图形，并了解激光切割机切割出的图形。 三、实验原理 1、电火花成型加工的原理、特点和应用 电火花加工是基于工具和工件之间脉冲性放电时的电腐蚀现象来蚀除多余 的金属，以达到对零件的尺寸、形状及表面质量预定的加工要求。基本原理如图 1所示。电火花成型加工是电火花加工的一种，被加工的工件作为工件电极，紫 铜（或其它导电材料如石墨）作为工具电极。脉冲电源发出一连串的脉冲电压， 加到工件电极和工具电极上，此时工具电极和工件均被淹没在具有一定绝缘性能 的工作液（绝缘介质）中。在轴伺服系统的控制下，当工具电极与工件的距离小 到一定程度时，在脉冲电压的作用下，两极间最近点处的工作液（绝缘介质）被 击穿，工具电极与工件之间形成瞬时放电通道，产生瞬时高温，使金属局部熔化 甚至汽化而被蚀除下来，使局部形成电蚀凹坑。这样以很高的频率连续不断地重 复放电，工具电极不断地向工件进给，就可以将工具电极的形状“复制”到工件 上，加工出需要的型面来。 电火花加工是无数微观电腐蚀现象累加的宏观表现，其物理过程是及其短 暂、复杂的，是电动力、电磁力、热动力、流体动力综合作用的过程。主要分以 下阶段：1）介质击穿和通道形成；2）能量转换、分布与传递；3）腐蚀产物的 抛出；4）极间介质的消电离。 1 厚德载物，经世致用 图1 电火花加工原理图 2、特点及应用 特点：1）由于脉冲放电的能量密度高，使其便于加工用普通的机械加工难 于加工或无法加工的特殊材料和复杂形状的零件，并不受材料及热处理状况的影 响。2）电火花加工时，工具电极与工件材料不接触，两者之间宏观作用力极小， 工具电极不需要比加工材料硬，即可以柔克刚，故电极制造更容易。 应用：电火花成型加工一般应用在加工各种高硬度、高强度、高韧性、高脆 性的导电材料，并且常用于模具的制造过程中。 3、电火花成型加工工艺 1）电极的选择：通常选用紫铜材料，电极的形状和精度关系到工件最终加 工效果； 2）放电间隙的选择：根据电火花粗加工和精加工的不同，放电间隙值从几 十微米到几微米不等； 3）脉冲宽度的选择：加工过程中，一般按照工件表面粗糙度要求选择，一 般为几或几十（μs），脉冲放电电流可随工件厚度调整。 4）加工极性：电火花成型粗加工时一般采用负极性加工；电火花成型精加 工时一般采用正极性加工。 4、实现电火花加工的条件 1）工具电极和工件电极之间必须加以60V~300V的脉冲电压，同时还需维 持合理的工作距离——放电间隙。大于放电间隙，介质不能被击穿，无法形成火 花放电；小于放电间隙，会导致积炭，甚至发生电弧放电，无法继续加工。 2 厚德载物，经世致用 2）两极间必须充放具有一定绝缘性能的液体介质。电火花成型加工一般用 煤油作为工作液。 3）输送到两极间