三期模拟量控制检修维护规程.doc

1. 范围 1.1 本标准规定了我公司Ⅲ期2×600MW机组模拟量控制系统设备的检修周期、项目、检修工艺标准。 1.2 本标准适用于我公司Ⅲ期2×600MW机组模拟量控制系统设备的检修工作，凡从事模拟量控制系统检修工作的人员及检修技术管理人员，应熟悉（掌握）本规程之全部或一部分。 2 引用标准 2.1.《热工仪表及控制装置检修运行规程》 中华人民共和国水利电力部 2.2. 《电力工业技术监督标准汇编》 华北电力科学研究院 3.职责 本规程管理部门为生产技术部、实施部门为热工分公司。 4.工作程序 4.1.给水控制系统 4.1.1系统简述 直流锅炉的水煤比是一个极其重要的控制参数，本设计采用水跟煤的控制方式，当锅炉燃料量指令改变时，根据设计煤种的发热量自动改变给水流量设定值，如果煤种发热量变化或其他因素的影响，导致水煤比偏离设计值，再用给水流量对锅炉汽水分离器入口蒸汽温度进行校正。锅炉汽水分离器入口温度的设定值根据汽水分离器出口压力经函数发生器自动给出，并在必要时可以由运行人员手动设定偏置，设计中考虑了汽水分离器入口蒸汽温度最小过热度限制，当过热器喷水流量占总给水流量的比例与设计值偏差过大时，再对汽水分离器入口蒸汽温度设定值进行小范围的增减。 主调节器的微分功能单独分离，微分增益、微分时间、比例增益和积分速度根据机组负荷自动改变。 主调节器输出作为给水流量设定值，副调节器输出作为给水泵公用指令，副调节器的比例增益和积分速度根据机组负荷自动改变。 锅炉给水流量的设定值和锅炉省煤器入口流量的偏差经调节器输出作为给水泵公共指令。 下列情况下锅炉给水泵控制强制手动： 汽水分离器储水罐压力信号故障 机组目标负荷信号故障 水冷壁出口集箱温度坏质量 锅炉一级减温水流量信号故障 锅炉二级减温水流量信号故障 锅炉给水流量信号故障 相应给水泵未运行。 给水泵公共指令加上运行人员设置的偏置作为给水泵的控制指令。 两台给水泵（50％容量的电泵）设计有自动并泵的功能，当一台泵投入自动后，可以程序控制另外一台泵自动并泵。当然，运行员也完全可以手动并泵，互不影响。 4.1.2.基本检修项目及质量要求 4.1.2.1.给水流量变送器、各过热减温水流量变送器、主汽压力变送器、汽水分离器储水罐压力变送器、各给水泵入口流量变送器、各给水泵出口压力变送器、给水母管压力变送器基本检修项目及质量要求见本规程变送器部分。 4.1.2.2.给水温度、水冷壁出口集箱温度测量系统基本检修项目及质量要求见本规程热电偶部分。 4.1.2.3.给水泵最小流量再循环执行机构基本检修项目及质量要求见本规程执行机构部分。 4.1.2.4.电动给水泵勺管执行器基本检修项目及质量要求见本规程电动执行机构部分。 4.1.2.5.给水控制系统相关DCS系统模件及软件基本检修项目及质量要求见本规程DCS控制系统部分。 4.1.3.试验项目 给水旁路调节阀特性试验 给水旁路调节阀给水旁路调节阀； 调节阀全关时，漏流量应小于调节阀最大流量的10%； 调节阀特性曲线的线性工作段应大于全行程的70%，其回程误差不大于调节阀最大流量的3%； 调节阀的死行程应小于全行程的5%。给水旁路调节阀电动液偶调速给水泵特性试验 新投入使用的电动液偶调速给水泵对在不同转速(调速泵勺管位置开度)下的给水出口压力和给水流量关系特性进行试验。其质量要求： 液压联轴节的调速范围应达到25%～100%； 液压调速泵勺管位置开度和反馈应为线性关系，其回程误差应不大于2%； 在调速范围内，泵出口给水压力和给水流量特性应符合制造厂的技术要求。 给水泵最小流量再循环控制门特性试验 对新投入使用的给水泵最小流量再循环控制门特性进行试验。其质量要求： 再循环控制流量应高于给水泵最小设计流量； 再循环阀能瞬间提升30%阀门开度(可调)； 当切除再循环流量时，再循环阀能在瞬时关闭，隔绝10%的再循环流量。 控制系统投入条件 锅炉运行正常，达到向汽轮机送汽条件； 主给水管路为正常运行状态； 蒸汽流量及给水流量等主要参数运行正常指示准确记录清晰； M/A操作站工作正常跟踪信号正确无切手动信号； 给水泵最小流量再循环控制及保护系统随对应给水泵投入运行； 检修验收 在锅炉大修后，应提供以下试验报告： 新投入使用的给水泵出口调节阀、电动液偶调速给水泵特性、给水泵最小流量再循环控制门应提供试验合格报告； 运行维护 4.1.4.1.每天应根据蒸汽流量及给水流量的记录曲线分析控制系统的工作情况，如发现问题应及时消除； 定期比较蒸汽流量、给水流量三重冗余变送器的输出值，应取其中值作为控制系统的反馈信号对超差的变送器及时消除故障； 定期检查取样测点、测量信号的正确性； 定期检查执行机构、调节机构的特性； 定期检查系统在各种工况下的控制品质记录曲线，发现异常即