石油厂联合检修热电检修施工方案.docVIP

一、工程概况 1.1工程概况 2006年石油一厂联合检修的计划工程量、工期要求等，结合远大公司的施工能力，考虑按照2006年度石油一厂联合检修按车间分解的具体情况，科学合理的安排远大的施工队伍。本次检修工期紧，工程较大，交叉作业多，因此需要投入大量人力和施工机具，方能保证质量和工期，达到顾客满意。 1.2 主要工程量 碱罐1台、管线30米、阀门200台、酸罐制作1台；无阀滤池更换石英砂、滤网2组、阀门更换后保温恢复。 二、 施工组织机构 远大公司参加2006年石油一厂装置联合检修指挥部附后 三、质量保证体系 依据ISO9001-2000标准和公司质量管理体系文件，建立以项目经理为质量第一责任人，技术负责人主管的质量管理组织机构。 总指挥 项目经理是建安公司在2006年石油一厂联合检修工程上的法定代表人对该项目的全过程管理负组织领导责任；对施工的质量、进度、成本、安全等负责；对工程项目的合同、成本和财务工作负责；对施工全过程实施管理和控制，保证工程质量、进度、成本各项满足建设单位的要求；对工程质量终身负责。 副总指挥 生产经理在项目经理的领导下对工程的进度、质量、安全负责；对现场的技术管理和施工质量负责；负责领导生产工程组、安全监察组、物质供应组； 技术负责人 在项目经理的领导下，负责质量管理和组织控制点的监察确认、工程签证及有关资料；负责单位工程的质量评定；在工程质量方面直接对主承包商进行工作联系；按要求向主承包商提供质量记录和报表，参与质量事故分析，并提出处理意见和改进的建议，定期向项目经理汇报质量情况；负责工程的质量管理和实物的跟踪检查、检验对签证的各种质量记录的真实性、准确性负责；负责分部分项工程质量核定；负责质量统计；负责工程进度签证；负责领导技术质量部工作。 工程组 在项目副经理领导下对工程进度负责；对工程施工策划实施与控制全面负责；对施工质量、进度、安全负责；负责编制和调整各控制点的网络计划；负责组织图纸会审、设计变更单管理工作；负责施工现场总平面的管理工作；负责劳动力、机械设备、施工用料、工程量的日统计工作；负责现场文明施工管理工作；参加总承包商组织的工程协调会；负责大型施工机械的协调工作及现场用水、电气；风的管理工作。 技术质量组 负责现场的技术质量管理工作；负责施工组织设计编制工作和施工技术方案的编制工作；对不合格项目提出纠正措施；负责施工过程的工序管理、工艺纪律；对隐蔽工程进行检查验收；负责施工过程的技术问题处理和交工技术文件的收集整理工作；负责质量检验计划的编制和现场的施工质量监督控制工作；负责对材料、设备的进货及使用的质量检查；负责机械设备施工积聚的管理工作。 安全组 对施工现场安全管理负责，落实安全生产责任制，保证安全体系正常运行，落实各项安全措施，负责消防设施和消防器材的维护保养和管理工作； 供应组 负责工程材料计划督促、审核，对材料使用按计划进行控制，负责、设备的质量检验，协调材料物资的平衡使用。 四、装置检修施工方案 4.1容器检修 4.1.1装置停汽降温，系统温度降至1500C时，应在各拆卸的螺栓上浇注适量的机油，以利安装，拆卸前必须进行取样分析，合格后方可拆卸。 4.1.2容器打开人孔清理完毕，经车间验收合格后，方可关人孔门子。 4.1.3所有人孔螺栓拆卸后都必须摆放整齐，浇上机油，以利再用。 4.2管线安装及阀门检修 4.2.1施工人员必须按照施工图或车间要求进行管线施工。 4.2.2管子、管件、阀门及焊接材料在安装前，应按设计要求核对其规格、材质、型号并进行检查，合格后方可使用。 4.2.3管道连接时，不得用强力对口或加多层垫片方法来消除接口端面的空隙偏斜、错口或不同心等缺陷。 4.2.4阀门拆卸时要以车间挂牌标记为准。 4.2.5阀门拆卸时要有专人作好标识，法兰及阀门各挂一个标牌，打压合格后再进行安装。 4.2.6安全阀试压需用5T东风车二次运输，需2个台班。 4.2.7阀门拆卸时要作好垫片记录，安装时应用拆卸同样的垫片。 4.3保温、防腐工程 4.3.1除锈与刷底漆 除锈采用机械除锈和人工除锈。动力工具（角向磨光机配钢丝轮刷）除锈不到的地方必须用人工除锈。除锈的标准为：钢材表面无可见的油污、锈蚀。除锈后的金属表面在8小时内涂完第一层底漆。涂刷底漆前应对金属表面进行验收，经检查合格后方可进行涂刷底漆。涂刷应采用多次涂刷的方法每道漆膜不能太厚，涂层表面不应有灰和砂粒，不得有漏刷、不均、皱皮、气泡、堆积、挂流等现象。 4.3.2涂刷面漆 涂刷面漆前应对涂刷完底漆的设备、管线等进行检查验收，合格后方可进行涂刷面漆；每道油漆自然干燥后，再下一道工序进行。涂漆工作环境温度不应低于5℃，相对湿度不大于85%，环境应清洁；雨、雾、风、雪的天气不得进行施工。 4.3.3保温（绝热层） 所用的