矿业公司选矿厂机械伤害应急预案.docxVIP

目录范围与依据1.1 适用范围1.2 编制依据2、事故特征2.1 事故类型2.2 事故发生地点或设备名称2.3 事故可能发生的季节和造成的危害程度2.4 事故征兆3 应急组织及职责3.1 自救形式及人员构成3.2 自救机构职责4 应急处置4.1 应急处置程序4.2 现场处置措施4.3 联系方式4.4 事故报告要求和内容5 注意事项6 应急物资与装备保障7 附则7.1 相关应急预案名录7.2 人员伤亡事故应急响应程序7.3 拨打应急电话请求救援程序7.4 备案7.5 维护和更新7.6 制定与解释部门7.7 实施时间板石矿业公司选矿厂机械伤害事故应急预案范围与依据1.1 适用范围本预案适用于选矿厂及各车间，发生本预案描述的机械伤害时进行的应急行动。1.2 编制依据依据《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002-2006）2 事故特征2.1 事故类型 机械伤害事故是指机械在作业过程中作用于人体的一种伤害，形成机械伤害事故的主要原因有：1）、起重机等起重机械设备在安装与使用过程中违规操作、起重机械超负荷、起重操作人员未严格执行起重“十不准”和起重机械日常维护保养和检查的要求等。2）、缺乏安全防护装置，安全设施缺护栏及盖板，无警示牌、警戒绳，人员误操作等造成事故。3）、电源开关、操控设备布置不合理，在紧急情况下不能立即停转或转动机械误起动致使人员伤害。4）、自制或任意改造机械设备，不符合安全要求。5）、在机械运行中进行清理、维护等作业。6）、违规进行机械运行危险作业区。7）、不具资格的人员上岗操作机械或其他人员乱动机械等原因。8）、球磨机、破碎机、皮带机、电焊机、机床、锯床、钻床等机械设备的使用不当或机械存在质量缺陷等原因造成对人员的伤害。2.2 事故发生地点或设备名称事故主要发生在检修现场、日常运行现场等。起重机发生在吊装作业区及行走区域之内。主要的起重机械设备有：桥式起重机、电动单梁起重机、手拉葫芦等常用起重机械设备以及球磨机、破碎机、皮带机、电焊机、机床、锯床、钻床等设备。2.3 事故可能发生的季节和造成的危害程度。一般易发生在检修工作、日常运行点检、雨季、冬季等。1、因检查维修出现问题而造成事故，造成人员伤害。2、操作不当，违章违纪蛮干，不良操作习惯，判断操作失误，指挥信号不明确，安全意识差和操作技能低下造成的事故，造成人员伤害。3、超过安全极限或卫生标准的不良环境，比如在高粉尘、高温、高湿、低温、高噪声、大风天、照明不良等环境下从事起重作业，将分散注意力，直接影响作业人员的反应能力、技术发挥的稳定性，使误操作、违章作业的机会增多，导致的事故，造成人员伤害。机械伤害事故对人体可能造成骨折、出血、窒息、死亡。2.4 事故征兆（1）、检查不及时，起重工具、设备有缺陷，钢丝绳有破损。（2）、超负荷使用起重设备或工具。（3）、机械设备有缺陷时不及时维修，带病进行作业。（4）、人员站立布置不正确，在起重物下逗留或休息等。（5）、操作人员未进行入场三级安全教育，不懂得安全操作技能，造成蛮干、误操作等。3 应急组织及职责3.1 自救形式及人员构成应急过程主要以医疗为主要任务，所需的应急资源要备齐、备足，包括应急救援人员、救护装备、急救药品、伤员运送车辆、通信工具、协作医疗机构等，使受伤人员尽快接受医疗卫生机构的救治，保证救治及时有效。3.2 自救机构、职责机械伤害事故应急处理领导小组、救援小组应成立安全生产突发事件应急指挥部（厂应急指挥部），是厂处置突发事件的最高指挥机构，由厂长任总指挥，分管厂长任副总指挥，成员为：办公室、设备科、安全科、技术质量科、经营科、党群科主要负责人以及相关部门负责人组成。厂应急指挥部设立应急指挥办公室，机械伤害应急指挥办公室设在安全科。机械伤害事故应急救援领导小组职责：（1）、组织编制、审批机械伤害事故应急处置方案，制定应急演练计划，并组织实施与评审，确保应急预案的有效性、适用性。（2）、负责应急处置方案文件的维护、更新、备案管理。（3）、机械伤害事故发生后，负责急救工作的指挥与调度，落实后勤工作，协助事故处理与调查。（4）、制定培训计划，使相关人员熟悉应急准备与响应要求及其职责。（5）、制定演练计划，定期组织进行应急演练，并在演练之后，评价演练的效果，提出改进的意见。应急救援指挥机构职责：（1）、在发生机械伤害事故后，总指挥或总指挥委托副总指挥赶赴事故现场进行现场指挥，成立现场指挥部，批准现场救援方案，组织现场救援。（2）、根据事故情况，立即按本处置方案规定程序，组织力量对现场进行事故处理，必要时向矿业公司和安全监督部门进行汇报。（3）、负责按三个渠道逐级向上级报告事故及处理的进展情况。（4）、应急状