管线检查程序管理程序手册.docVIP

版次 日期 章节 页码 修改范围及依据 Rev. E 2000.1.6 全部 全部 与业主及工程处有关人员商定，便于操作。 Rev. F 2000.5.19 2 2.4~ 5.2.8 3.1~ 5.3.2 3.4~ 5.3.5 3.8~ 5.3.10 4/15 5/15 6/15 6/15 7/15 对此条内容进行了修改。 对内容进行了补充完善。 对内容进行了补充完善。 对内容进行了补充完善。 对内容进行了补充完善。 目 录 1. 目的 2. 范围 3. 相关文件 4. 职责 程序 附录 1. 目的 为了确保常规岛管道安装的施工质量，在常规岛各系统管道安装基本结束后进行符合性检查，特制订常规岛管道管线检查程序。 2. 范围 管线检查分为下列几个阶段：管线分段检查、水压试验检查、管线最终检查、EESR前联合检查、未完工作和遗留项完成检查。 本程序适用于岭澳核电站常规岛安装工程中管道安装的管线分段检查和管线最终检查工作，但不适用于仪表管的检查工作。 3. 相关文件 常规岛机务设备布置图 常规岛管道布置图 SEPC设计的小口径管道走向图 常规岛钢结构布置图 常规岛管道流程图 管道安装程序 焊接程序 4. 职责 4.1 管道工程处、汽机工程处、CEX安装工程处负责分工系统的大口径、小口径管道的管线检查工作。 4.2 各工程处分项工程师负责对安装完的管线进行检查并填写有关记录表格，同时对不符合要求之处进行整改。 4.3 文件中心负责控制检查期间的文件状态。 4.4 QC部负责管线的复查及与业主的联合检查。 4.5 焊接工程处负责填写焊缝的有关资料报QC部和业主MQC审查。 5. 程序 5.1 说明 PWS((管线焊缝检查记录单 PFC (( 管线最终检查证书 PDE (( 管线变更文件清单 SIC (( 支吊架检查证书 PFL (( 管线检查验收未完工作清单 5.2 大口径管道的管线检查 5.2.1 现场管线完成后，各工程处分项工程师、一级QC和专工组织进行工程处级检查，合格后，根据图纸和有关变更文件由管道工程处、汽机工程处和CEX工程处填写PFC、PDE和SIC的有关栏目，焊接工程处填写PWS的有关栏目，对于由供货或其他原因暂不能施工的项目填PFL。 5.2.2 各工程处将签字后的PDE原件送交文件中心，将签字后的PFC和SIC的的原件送焊接工程处工程师。 5.2.3 文件中心将审核签字后的PDE及时交各工程处分项工程师，文件中心负责管线检查期间发生的变更在一日内发放到有关工程处。 焊接工程处工程师将签字后的PFC、SIC、PWS以及有关的焊缝记录 并和标有焊口编号的施工图一起送交QC部审查，由QC部管道检查员 对有关内容进行文件和管线检查，提出需改进和澄清的项目，用验收问题 通知单及时通知给相关的分项工程师。见附录B。 安装工程处分项工程师根据验收问题通知单所列问题尽快安排消缺，完 成后请QC部进行复查，合格后QC部管道检查员在PDE、PFC、和SIC上签字。 5.2.6 QC部管道检查员签字后，交QC部焊接检查员进行焊接检查。 QC部焊接检查员将一级和二级管道和焊接QC人员签字的管线检查单交业主MQC审查，业主MQC审查签字后交回公司QC部，有关焊接文件返回焊接工程处 5.2.8 QC部管道检查员负责至少提前一天书面通知业主QC人员进行联合管线检查。见附录G。 5.2.9 对联合检查中发现的缺陷和需改进的项目，QC部检查员负责列出清单，并用验收问题通知单通知工程处，工程处处理完后重新通知QC部，QC部负责通知业主QC人员进行复查。 5.2.10 若整改项目涉及业主MQC签过字的文件或与焊缝有关，则应重新按5.2.1──5.2.7进行。 5.2.11 业主QC检查人员检查符合要求后，应在PDE、PFC和SIC上签字，同时由工程处一级QC、QC部和业主在最终检查栏上签字认可并由安装工程处分项工程师负责保管。 安装工程处分项工程师负责复印PFL给计划部。 5.3 小口径管线的检查验收 现场安装完成后，安装工程处分项工程师负责绘制竣工草图，并将原件或复印件交焊接工程处，然后组织管道一级QC进行检查，确认与竣工草图相符，确有变动之处应予以标记以待竣工图绘制时更改，并通知焊接工程处修改相应的焊接文件，安装检查内容应包括但不限于：管线走向、尺寸、支吊架的位置、焊缝数量及位置、材料种类保温层预留空间等。焊接工程师负责组织焊接一级QC进行检查，检查内容包括但不限于：焊缝记录单、焊接工艺、焊接材料、预热和热处理工艺、NDE比例和报告、焊缝编