胺溶液的吸收与再生培训教学讲义.doc

胺溶液的吸收与再生培训讲义 1.胺溶液的吸收与再生的原理 胺溶液的吸收与再生就是利用N-甲基二乙醇胺来吸收H2S，然后再通过汽提把含H2S的富溶液再生。这一机理的依据是溶于水的H2S和CO2具有微酸性，会与胺（弱碱性）起反应，生成会在高温中分解的盐类。 1.1胺溶液的吸收原理 用于脱硫的胺溶液至少有一个羟基团和一个氨基团的作用是使水溶液达到必要的碱性度，促使酸性气的吸收。 利用N-甲基二乙醇胺（MDEA）来吸收H2S和CO2发生的主要反应如下： R3N+ H2O → R3NH＋ +OH－ R3N + H2S → (R3 NH)2S (R3 NH)2S + H2S → 2 R3NH HS R3NH + H20 + CO2 → (R3NH)2CO3 (R3NH)2CO3 + H20 + CO2 → 2R3NHHCO3 虽然这些产物都是化合物，但在正常条件下具有明显的蒸汽压，使平衡溶液中的组分随着酸性气分压而变化。当这些化合物的蒸汽压随着温度的变化而加剧时，就可以利用热量将吸收的气体从溶液中汽提出来。 从前两个反应可以看出，H2S能够直接、快速地和胺起反应，生成胺硫化物和氢硫化物。从后两个反应可以看出，CO2也参与反应，产生取代氨基甲酸的胺盐。 1.2胺溶液的再生原理 根据N－甲基二乙醇胺在常温下与硫化氢反应生成硫化N－甲基二乙醇胺，在120℃时生成物又分解为原反应物，而N－甲基二乙醇胺性质不变的原理，循环使用N－甲基二乙醇胺溶液用N－甲基二乙醇胺作为吸收剂，设备腐蚀轻，脱硫效果好，胺液再生温度低 外观 无色粘性液体、无悬浮物 密度 1.036～1.046g/cm3(20℃) 凝点 -21℃ 含量 ≥98.0% 水份 ≤1.0% 分子量 119 沸点 246～249℃(760mmHg) 粘度 101mPa?S(12℃) 3、注意事项 存于通风干燥处 2.0胺溶液的再生系统流程简述 自产品精制装置、3#常减压装置轻烃回收、渣油加氢处理装置和2#高压加氢裂化装置的脱硫混合富溶剂溶剂富溶剂）进入贫富液二换热器EA与从再生塔DA底来的贫溶液换热后进入富液闪蒸FA313101闪蒸出溶解在其中的烃类闪蒸富液富溶剂贫富液换热器EA换热进入溶剂再生塔DA再生塔从塔顶出来酸性气至酸性气酸性气冷却器EA冷却后进入再生塔进行气水分离，分去酸性水的酸性气送装置。酸性水则经再生塔顶回流泵GAA/B）打至DA上部作回流，多余的酸性水送酸水汽提装置。 再生后的贫溶液从DA底出来的贫溶液经贫富液换热器EA换热、溶剂循环泵贫富液二换热器EA换热后，进入贫液冷却器EC313101A-F)、贫液冷却器冷却，溶剂泵GAA/B加压后送至各脱硫循环使用。 溶剂溶剂DA313101补溶剂流程，启动溶剂输送泵，向再生塔加溶剂至液面50%左右。 4.1.4改通再生塔至各脱硫装置贫溶剂流程，启动再生塔底贫液泵向加溶剂。 4.1.5改通各脱硫装置至再生装置富液流程，启动富液泵GA313102A/B将溶剂建立系统大循环。 4.1.6溶剂大循环稳定后，停溶剂输送泵，停止系统加溶剂。 4.1.7向再生塔充氮气至正常操作压力0.1MPa。 4.2 MDEA溶剂热循环 4.2.1开通低压蒸汽至重沸器（EA313104A/B）以及冷凝水流程，缓慢打开重沸器蒸汽调节阀，使再生塔底部液相以每小时25℃的速度升温。 4.2.2开通再生塔顶部气相去回流罐及冷凝液回流流程，待再生塔顶温上升后投用酸性气空气冷却器，酸性水回流罐液位上升后，启动回流泵GA313103A/B，再生塔顶建立回流,回流量通过液位控制。 4.2.3投用贫液空气冷却器（(EC313101A-F)，控制温度55℃符合要求。 4.2.4溶剂热循环结束后各点指标如下： 再生塔底液位 40－80％ 再生塔顶压力 0.1 MPa 再生塔底部温度 120～126℃ 溶剂系统大循环也是对系统进行溶剂清洗的过程，在整个过程中，只有溶剂完全干净透明才能保证以后的操作平稳。 5.0操作问题的处理 5.1溶剂再生塔气相返塔温度影响因素和调节方法 溶剂再生塔底重沸器气相返塔温度直接影响到胺溶剂的再生效果，有些装置如尾气处理的溶剂再生气相返塔温度是根据富液流量与蒸汽流量比值通过比值调节器和蒸汽流量调节器来实现的，有些装置如溶剂集中再生系统的重沸器气相返塔温度是根据气相返塔温度与蒸汽流量通过蒸汽流量调节器来实现的。特别提醒：为了确保在装置低负荷运转期间脱硫纯度要求，需要降低重沸器能力同时也要降低溶剂的循环速度，而不能用减少重沸器蒸汽对溶剂的比值的方法来实现。