- 1、本文档共23页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
DOE失败案例
SMT-DOE TEAM DOE Pilot Project --- MSH-III 缺件現象改善 專案成員介紹 技術組 劉鶴明 經理 孫玉坤 高級工程師 劉仁東 技士 分析組 朱德成 經理 童治標 副課長 選題理由 『缺件』是所有電子組裝廠SMT製程常見缺陷。但許多工廠為了出貨趕產能、以及設備成本節約,多對其抱持容忍態度。而真正對此問題下功夫研究者,多由設備商實驗室主持(如:日本松下)或是稼動率低落的工廠才有空研究。本公司生產向來緊湊,導致長期忽略應付出的合理維護成本;而外界少有論述可供參考。 從本公司『生技日報表』中固定分析之四項缺陷:短路、空焊、偏移、缺件,缺件並非比例最多項,但卻是原因最複雜、最少得到完全排除的一項。目前公司內由於MSH-III貼片頭使用單一吸嘴致使缺件率偏高,新購入的MV-IIVB、MSR機種已設計為多選擇型貼片頭,可逐步改善之。 缺件會導致不必要拋料、耗損、還有過多重工品;且缺件若落在測試盲點極有可能流至客戶端,嚴重影響公司品質信譽。 缺件發生原因,與車間環境、設備壽命、保養、來料缺陷、來料包裝缺陷等等諸多因素有關,屬於A型問題,適用DOE解決之。也可將各個無交互作用因子獨立實驗。 由於本實驗環境干擾大,可預見訊噪比(SNR)小,製程參數以降低缺件機率、尋找設備最長保養週期為目的。同時為本廠未來使用DOE工具建立初步的經驗與範例。 品質現況 L1~L8 Total 缺件DPPM/ Brd; Nov 4 ~ Nov 26; Average DPPM=3868 (資料來源:生技日報表) 每日平均缺件板數:124.3 Brd; 平均重工工時:10.36 Hr (零星找料、補焊以五分鐘/brd計) 由趨勢可見缺件現象變異程度相當大,有可改善空間。 L3 MB185 缺件DPPM/ Brd; Nov 4 ~ Nov 26; Average DPPM=7826 (資料來源:生技日報表) 空白页,请跳过阅读 音乐需要连续,建议以两台DVD进行操作; 声音大小适中莫扎特的《第九十交响曲》,格什温的《蓝色狂想曲》;莫扎特的《弦乐五重奏曲g小调》、《交响曲第25g小调》、舒伯特的《弦乐四重奏曲d小调·死神与少女》等等。时间。 建议先参考:《世界催眠大师马丁· 空白页,请跳过阅读 汉语类:《烛光里的妈妈》、《征服》、《小野曲》、《摇篮曲》、《壮志在我胸》、《从头再来》、《被遗忘的时光》、《不见不散》、《真心英雄》、《众人划浆开大船》、《感恩的心》、《父亲和我》、《在你面前我好想流泪》、《有多少爱可以重来》、《忙与盲》、《感谢你》、《有你有我》、《明天更美好》、《同一首歌》、《斗牛士之歌》、《思念谁》、《我这个你不爱的人》、《朋友别哭》、 空白页,请跳过阅读 解除人忧郁的音乐有:《喜洋洋》《春天来了》《啊,莫愁》、西贝柳斯的《悲痛圆舞曲》、莫扎特的《第九十交响曲》,格什温的《蓝色狂想曲》;莫扎特的《弦乐五重奏曲g小调》、《交响曲第25g小调》、舒伯特的《弦乐四重奏曲d小调·死神与少女》等等。 压力过大时,我们不妨听一听艾尔加的《威风凛凛》。 工藝流程介紹 實驗線體:L3 印刷機:SPPV 高速機:MSH-III 泛用機:MPA-IIB 回焊爐:ETC AIS260 MSH-III吸取元件 ? CCD辨識 ? 貼片 上料 PCB印刷錫膏 真空汞:~ 0.08MPa 吸嘴吸力測量儀 吸嘴:王字型、米字型 8x4 料架 (白、綠) 實驗機種:AVS MB185 實驗設備: 特性要因分析 為何MSH貼片有缺件? 機台不平 吸著偏移 印刷無錫/少錫 吸嘴沾錫發白 (吸嘴不平、辨識錯誤) 吸嘴破損 機台精度低 參數設定不當 真空吸力不足400mmHg 車間粉塵過高 吸嘴濾棒髒污 貼片頭堵塞 進氣口濾清器堵塞 壓縮機碳片磨損 壓縮機轉速低 吸嘴堵塞 車間粉塵過高 吸嘴沾錫 吸入料帶粉塵 使用壽命已到 元件辨識錯誤 貼片座標偏移 0402來料外型變異大 程式員經驗值不足 吸嘴小元件大 貼片頭轉速過快 著裝高度太高 元件種類太多 受限1+1 layout 趕產能 CCD不潔 車間粉塵過高 PCB固定不良 換打B面時難下支撐柱 支撐柱不足 吸嘴太大 元件過密 元件種類過多 錫厚不均 (0.12mm) 著裝高度太低 吸嘴磨損 正常使用1KK 超常使用10KK Z軸精度不佳 打B面時板上彎 吸嘴 受撞擊 料架不良 衝程過大 地層下陷 建廠時未考慮樓板承重 料帶尺寸過寬 元件於料莢中晃動 豐田原則 像話原則 料架虎口過緊 料架鬆動搖晃 頂針偏移 料帶粉塵落入針台 鋼網開口 太細、太薄 預防錫珠 印刷不良 錫膏硬化 開口堵塞 清洗不潔 (金鋼石材質 厚0.03mm) 固定槽磨損 料架夾勾鬆動 P26
文档评论(0)