裂解汽油加氢装置脱重塔内件工艺计算.pdf

石油化工设计 　 　设计技术 　 Petrochem ical　D esign 2009 , 26 (2) 　10 ～13 裂解汽油加氢装置脱重塔内件工艺计算 1 2 3 玄昌海 , 韩建发 , 蔺有雄 ( 1. 深圳市诚达科技有限公司 ,广东 深圳 518026; 2. 兰州石油化工工程公司 ,甘肃 兰州 730060; 3. 中国石油兰州石化公司 ,甘肃 兰州 730060) 　　摘要 :利用计算机软件进行了工艺模拟计算和水力学核算 ,找出分离要求 、处理量 、进料汽化率等工 ( ) 艺条件改变对塔内件 如进料分布器 、液体分布器及填料 选型及设计的影响 ,进而通过改进塔内件设计 提升塔的处理能力 。计算结果及装置实际运行状况表明 ,中国石油兰州石化公司裂解汽油加氢装置脱重 塔由脱 C 工艺改为脱 C 工艺的改造设计方案 ,是投资少 、施工周期短 、满足技改要求的最优方案 。 9 8 关键词 : 分离要求 ; 处理量 ; 进料汽化率 ; 进料分布器 ; 液体分布器 ; 填料 1　引言 油脱 C8 的工艺模拟计算 , 以核算工艺的可行性及 ( ) 中国石油兰州石化公司 简称兰州石化 现有 原塔的主体结构是否可利旧。在进料组成及塔顶 大小两套裂解汽油加氢装置 ,处理能力分别为 340 压力 、理论板数 、进料位置不变的情况下 ,使塔顶 kt/ a和 170 kt/ a, 均采用传统的脱除 C 、C 馏分 5 9 采出 C - C 组分 ,塔底采出 C 及比 C 更重的组 6 7 8 8 后 , C ～C 馏分经加氢后送芳烃联合装置生产苯 、 6 8 分 。通过对计算结果的分析 ,作者认为脱重塔 由 甲苯及混合二甲苯的工艺流程 。在该工艺中 ,裂 脱 C 工艺改为脱 C 工艺是可行的。见表 1。 9 8 解汽油中的苯乙烯不作为产品被回收 ,而是被加 表 1　进料组成及性质 氢成乙苯 ,进入混合二甲苯作为商品出厂 , 附加值