轮胎行业质量培训 子午胎质量缺陷及原因分析 轮胎缺陷分析.ppt

* 胎侧部位 ★胎侧欠硫 1、缺陷描述： 轮胎一侧或两侧(在轮辋安装基准线到胎肩底部花纹沟槽间）由于欠硫造成胎侧硬度不够。 2、缺陷原因及纠正办法： 1）胎侧胶料受污染或不合格 —胶料报废 —生胎报废 —检查混炼胶 2）生胎胎侧溶剂施用过量 —限制溶剂用量检查干燥时间是否足够 3）硫化周期出错 —停机检查有否蒸汽泄漏 —硫化时间是否符合规定（时间、温度） 4）模型上排气孔填塞 —停机 ·清通已有的排气孔 * ★运输损坏 1、缺陷描述： 从硫化机下来的轮胎在卸胎和运输过程中，轮胎因挤压等所造成的变形、磨损或胎肩撕裂。 2、缺陷原因及纠正办法： 1）从硫化机到运输带的运输受损伤 —检查硫化机和运输带之间的所有保护装置是否完善 ·检查运输带整个长度上所有的光电管、蓄电池开关是否 完善 2）提升设备有异常 —提升设备不得有尖税边角 —所有与子口接触的设备均要加以保护 胎侧部位 Center扭曲 Sho部扭曲 * ★胎肩缺胶（明疤） 1、缺陷描述： 胎肩区域周向缺胶。 2、缺陷原因及纠正办法： 1）胎肩区域排气孔堵塞 —清通排气孔 2）模型脏锈 —清洗模型 3）模型温度低 —确保硫化开始之前模型和胶囊正确地预热了 4）模型中有水 —干燥模型消除泄漏 5）胎侧或胎面胎侧潮湿 —检查产生受潮的一切问题 6）外喷涂欠量或漏涂或生胎过期 —检查外喷涂情况 —检查仓库周转，过期生胎要重新喷涂 7）模型上施用脱模剂过量 —检查脱模剂施用量是否过量，清除过量部分 8）充模不足 —检查预定型，定型压力以及定型暂停时间和高度 胎肩部位 * ★胎肩裂口、裂纹 1、缺陷描述： 胎肩有裂口、裂纹的现象。 2、缺陷原因及纠正办法： 1）胶料之间至少互溶不佳 —检查外喷涂施用量是否过多，特别是胎面胎侧搭接处 2）模型上脱模剂过量 —检查控制上脱模剂系统 3）胎面潮湿 —检查仓库半成品部件情况 4）胎肩翼部尺寸异常 —检查胎肩翼部和胎侧尺寸以及斜剖切情况 5）生胎变形 —确保生胎存放正常进行存胎周转 胎肩部位 * ★胎肩气泡 1、缺陷描述： 胎肩部有气泡：1）胎肩与帘布之间气泡；2）胎肩肩部表面及内部气泡。 2、缺陷原因及纠正办法： 1）一段滚压异常 —检查一段胎侧压滚装置定位及高度 2）胎侧和胎体之间夹有空气或外物 —检查成型机和所有材料的清洁（如海绵溶剂） 3）二段滚压异常 —检查胎面滚压，控制并调节固定和活动滚压装置 4）胎面和胎侧之间夹空气和外物 —检查滚压装置的高度、距离和工作顺序 —检查与胎面表面接触部件的清洁 5）半成品部件潮湿 —检查半成品部件 6）半成品部件粘合强度以及或者生胶粘合强度不够 —检查半成品部件（带束/胎面/胎侧）的周转，粘合强度和 生胶粘合强度 7）半成品部件施用溶剂过量 —检查溶剂用量，保证充分干燥时间 8）硫化程度不足 胎肩部位 * 子午胎质量缺陷及原因分析 * ★ 子口厚大 1、缺陷描述： 轮胎一侧或两侧子口过厚，会导致子口吐边。 胎圈部位 2、缺陷原因及纠正办法： 1） 子口部位材料过多: —检查半成品部件的尺寸 —检查一段成型时半部件的贴合 2） 硫化时生胎偏心 —检查生胎在模型中的定中情况 检查硫化胶囊在生胎中定中情况 检查定型高度和时间 3） 钢丝圈直径错误 —检查钢丝圈周长（可用钢丝圈内周长与规定值相对比） 4） 模具钢圈宽度不足 —检查钢圈是否符合规定 * ★子口上抽（瘦小） 胎圈部位 1、缺陷描述： 轮胎一侧或两侧子口出现胎趾之间周向缺胶、钢丝圈上抽或明疤裂口。 2、缺陷原因及纠正办法： 1） 子口部位缺材料 —检查所有半部件的尺寸：检查半部件定中心情况，特别是胎侧。 2）钢圈宽度过大 —检查钢圈宽度 3） 轮胎假定伸张值取值过大，机头宽度小 —校核机头宽度 * ★子口上抽（瘦小） 胎圈部位 1、缺陷描述： 轮胎一侧或两侧子口出现胎趾之间周向缺胶、钢丝圈上抽或明疤裂口。 2、缺陷原因及纠正办法： 4） 模型中有水: —检查硫化胶囊夹紧环是否紧· 中心机构是否漏蒸汽 蒸汽泄流或胶囊穿孔 5） 缺喷涂和喷涂得不好 —检查生胎喷涂是否均匀 6） 在子口区域胶料流动不够: —检查胎侧宽度 检查一段成型时胎圈区域滚压表面是否光洁 检查生胎喷涂是否均匀 * ★子口明疤裂口 胎圈部位 1、缺陷描述： 轮胎一侧或两侧在轮辋安装基准线与胎踵之