车间班组安全工作 验收安全质量标准化.ppt

安全质量标准化工作 车间、班组验收标准 总 则 国务院对安全生产工作高度重视，在认真总结国内企业先进管理经验的基础上，决定在全国范围内开展安全质量标准化工作，在《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》（国发[2004]2号，以下简称《决定》）中进行了部署，国家安全生产监督管理局专门下发《关于开展安全质量标准化活动的指导意见》（安监管政法字[2004]62号）进行具体布置。 总 则 安全质量标准化就是企业各个生产岗位、生产环节的安全质量工作，必须符合法律、法规、规章、规程等规定，达到和保持一定的标准，使企业生产始终处于良好的安全运行状态，以适应企业发展需要，满足员工群众安全、文明生产的愿望。 总 则 为贯彻落实国务院和国家局的部署，切实加强基层和基础“双基”工作，强化各单位安全生产主体责任，促使各单位加强安全质量标准化工作，建立自我约束、持续改进的安全生产长效机制，使集团公司安全管理始终处于行业先进水平， 总 则 集团公司决定开展安全质量标准化活动，按照安委会审议通过的《安全质量（安全性评价）工作标准编制大纲》的精神，编制了《安全质量标准化工作标准》，以指导各级开展安全质量标准化工作，首先从宏观上管理抓住重点，分类指导，其次为微观管理提供可靠的数据。 基础管理部分 机械制造企业安全质量标准化考核评级，应当按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求，采用资料核对、抽查考核和现场查证的方法进行。其中： 基础管理考评部分，对人员抽查考核数量不少于现场(或在册)人数的10％； 基 础 管 理 机械制造企业安全质量标准化考核得分以1000分为满分。 被考核企业的得分计算方法： 各项目实得分之和×[1000÷(1000一各空项分之和)] 五、安全质量标准化机械制造企业分为三个等级： 一级：安全质量标准化考核得分不少于900分； 二级：安全质量标准化考核得分不少于800分； 三级：安全质量标准化考核得分不少于600分。 基础管理部分 什么是安全质量标准化?可以说，它是对以往质量标准化的继承和拓展，同时又被赋予了新的内涵。对安全监督管理部门来说，实际就是安全生产管理工作的标准化，以及安全监管部门和中介机构在履行各自职责时的规范化和标准化。对于企业来说，包括企业生产作业的标准化和企业安全生产管理的标准化。 基础管理部分 开展安全质量标准化工作，对于企业，就是要从基础管理工作入手，通过制订各种规程、运行程序、组织机构和职责等安全质量标准，将企业中的各个部门、各个环节的安全生产工作有机组合，形成一个既有明确的目标和任务，又能互相协调、互相促进的有机整体。 基础管理部分 同时，对影响安全生产的设备设施、作业环境和职业危害等因素，按照国家和行业标准，规范其安全质量技术状态。从而，使不安全状态(条件)和不安全行为(动作)得到有效控制，真正落实企业作为安全生产的责任主体，从基础上保障企业的安全生产 基础管理考评 基础管理考评是以人及其活动为对象，依据系统的观点，考评企业安全管理体系中安全健康管理工作的有效性和可靠性，预防事故发生的组织措施的完善性，考评层次涉及到企业的决策层和执行层、各类人员安全素质高低和对不安全行为的控制能力。 车间主任的安全职责 ①保证国家安全生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”； ②组织制订并实施车间安全生产管理规定，安全技术操作规程和安全技术措施计划； 车间主任的安全职责 ③组织对新工人（包括实习、代培人员）进行车间安全教育和班组安全教育，对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育；开展岗位技术练兵，并定期组织安全技术考核；组织并参加每周一次的班组安全活动日，及时处理员工提出的意见； 车间主任的安全职责 ④组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装置、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育职工加强维护，正确使用； ⑤及时报告本车间发生的事故，注意保护现场； ⑥建立本车间安全管理网，配备合格的安全技术人员，充分发挥车间和班组安全人员的作用。 车间、班组安全建设 设置目的 企业是市场的主体，也是安全生产的责任主体。班组是企业的细胞，是安全生产工作的出发点和落脚点，员工是安全生产的实践者，班组、车间是安全工作的前沿哨所，是安全生产管理的基础， 车间、班组安全建设 安全生产工作必须抓好基层，打好基础，“基础不牢，地动山摇”。使车间、班组安全管理工作循序渐进，逐步走向经常化、制度化、标准化的轨道，形成“人人要安全，人人保安全