低温弹性体保冷材料在裂解装置中应用和节能效果分析.pdfVIP

节能 P石油化工设备技术，2012，33(3)·43· etro—Chem icalEquipmentTechnology 低温弹性体保冷材料在裂解装置中的 应用及节能效果分析 岑奇顺，陈国锋 ，王智光 (中国石油化工股份有 限公司广州分公司，广 东 广 』、Il510726) 摘 要 ：分析 了乙烯裂解装置低温系统设备管道保冷失效的原 因。通过对新型保冷材料与传统保冷材 料 的对 比分析 ，选用 了新型低温弹性体保冷材料 ，测试、计算表 明，节能效果显著 。 关键词 ：低 温弹性体 材料 工业应 用 节能 中国石油化工股份有限公司广州分公司 200 l_2 保冷材料 自身缺 陷 kt／a乙烯生产装置 自1997年建成投产 以来 ，经 从现场发现乙烯裂解装置低温设备及管道的 历 3次大修，未对保冷进行大面积更换 ，设备、管 保冷工程使用 了普通泡沫玻璃 ，经过多次开车停 道保冷防护层结露滴水 ，设备支承座 、人孔、阀门、 车 ，必然导致这些保冷层 内出现裂缝 、破坏 ，从而 管道支架 、引压管件等结冰，保冷失效严重。2011 出现结冰挂霜现象 。 年 2月裂解装置停车大修时对失效保冷进行彻底 1．3 施工质量 问题 更换 ，并首次在裂解装置 中应用 了低温弹性体保 从现场勘察中发现 ，乙烯裂解装置低温设备 冷材料 ，实践证明该材料保冷效果显著。 及管道法兰在大修过程 中由于检修 、检验拆除 了 1 原保冷失效原 因分析 保冷层 ，但在恢复保冷施工过程中存在许多问题： 广州分公司裂解装置运行时间超过 10年 ，每 缝隙的处理 、保冷管壳的搭接 、外保护层的衔接及 次大修低温设备及管道保冷仅作为设备管道检 异形部件的保冷施工不规范 ，导致连接部位结冰 修、检验的辅助工程 ，由于检修时间紧，施工仓促 ， 漏冷。 局部保冷质量难 以保证。通过现场勘察和测定认 1．4 保冷材料选择不当 为，乙烯装置低温设备及管道保冷失效有 以下几 由于每次大修 时问紧，对 于设备、管道支承 方面的原因。 座 、人孔、阀门、法兰 、仪表液位计等异形件部位， 1．1 防潮层损坏 为了抢进度选择 了发泡 聚氨酯现场成形 ，发泡受 广州分公司裂解装置保冷防护层原设计为镀 到工艺配方、现场气象条件 、多组分原料混合搅 锌铁皮，广州地区雨水较多呈酸性 ，镀锌铁皮锈蚀 拌 、发泡时间等因素影响 ，产品质量得不到保证 ， 穿孔 ，阀门、法兰防潮层 比较薄弱 ，装置开停过程 气孔 闭孔率不高 ，甚至形成大面积空洞和马蜂窝 中温差大导致管道 阀门、法兰处防潮层开裂，环境 孔 ，而且发泡材料容 易吸水 吸潮等造成结霜、结 温度下水蒸气压力大于保冷层 内部 ，空气 中的水 冰 ，也导致了低温设备及管道冷损失增大 。 蒸气 由外部 向保冷层 内渗透或者是扩散 ，水蒸气 2 低温弹性体保冷材料 将发生相变 ，首先是凝结成水，并且进一步凝固成 结合本次装置大修实际情况 ，保冷施工与其 冰，冰不断膨胀又进一步破坏防潮层形成恶性循 环。由于冰的导热系数是空气的 96倍 ，导致冷损 收稿 日期 ：2011-1116。 作者简介 ：岑奇顺 ，男 ，1982年