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某钢筋混凝土倒锥壳水塔支模设计与施工 第8期 2伽I4年8月 广东土木与建筑 GUANGD0NGARCHIICTURECIVILENGINEERING No.8 AUG2004 某钢筋混凝土倒锥壳水塔支模设计与施工 黎智坚谢毓波 (广州工程总承包集团有限公司广州510000) 摘要:介绍某工业园区储供水水塔高30m,容积300m,为现浇钢筋混凝土倒锥壳结构,采用高空支模与无内 板施工方法.文中介绍其支模设计,混凝土施工及质量控制要点等. 关键词:倒锥壳水箱;支模;无内板施工 1工程概况 宏图工业园地处广州市东圃大观路,是为解决 珠江新城一带搬迁厂房而开发兴建的工业用地,由 于该地区属新开发的边远地区,城市供水管网在一 定时期内无法敷设供应,为解决工业园生产用水问 题,建设单位决定就地抽水,利用水塔进行储供水. 本工程设计采用国标 94S844的容量300rn,高 30m的钢筋混凝土倒锥壳 水塔(如图1),其施工方 法是按滑动模板施工支筒 后,用双环梁液压千斤顶 提升预制水箱,实际施工 时沿用传统分节倒模现浇 支筒工艺,水箱在空中支 模和进行混凝土现场浇 筑,节省了滑模和水箱提 升的大量设备.但施T速 度受限制,且给施工质量 控制带来一定难度. 2倒锥壳水箱的支模 图l倒锥型水塔立面图 本工程倒锥壳水箱由于采用高空直接现浇,故 其水箱倒锥壳下部支模方案必须与地上支模方案有 所不同而作特殊考虑.水塔支筒高30m,用高竹搭设 八角形满堂红脚手架到支筒顶,本身就存在结构自 稳性等问题,若用它来支撑倒锥壳水箱底模,则施工 中荷载,风载等因素极易导致支撑体系的摆动.影响 模板稳定和混凝土质量.为了解决模板的稳定问题, 16 本工程采用在支筒壁设钢架作支撑平台支模与悬吊 固定相结合的方法. 2.1悬吊支模 通过吊筋,支承箍,预埋件等把倒锥壳底模吊 起,形成环向套箍作用,控制倒锥壳底模整体尺寸及 变形,同时分担部分荷载. (1)吊筋:用12圆钢加工而成,上端弯钩与人 井预埋件连接,下端用螺栓与支承箍连接,吊筋中部 设花篮螺栓调节伸缩.吊筋设上下共2层,分别位 于下壳板顶部(即中环梁下部)和中部,每层8根吊 筋呈辐射状等分圆周. (2)预埋件:利用8带弯钩膨胀螺栓JJt~.而成, 预埋部分焊接止水片,在人井施工时统一标高,分为 8等份预埋. (3)支承箍:利用214钢筋弯制焊接成环状, 支承箍在圆周8等份处,钢筋之间焊接1块6x80钢 板,板上开螺栓孔用于与吊筋栓接. 2,2支筒壁支撑平台 在施工支筒时,分别在+26.0m和+28.0m处预埋 铁件,待支筒混凝土达到7d龄期后,按支筒圆周8等 份焊制8tit钢管桁架,钢桁架平面上用~50(壁厚4) 钢管按700mm问距连接,其上横顺密铺双层25mm 厚横板共同形成刚性支撑平台.倒锥壳模板及满堂 红脚手架支撑可在其上直接施工. (1)钢管桁架荷载与计算 钢管桁架上的荷载包括:@300m钢筋混凝土倒 锥壳水箱自重980kN;②施工活荷载2.5kN/mz× 170m--425kN;③模板, 脚手架荷载1.15kN/m2x 170m=195kN;总荷载 1600kN.每肢桁架承受 荷载为1600//8=200kN,图2钢管桁架计算简图 2004年8月第8期黎智坚:某钢筋混凝土倒锥壳水塔支模设计与施工 表1内力计算 图3支座焊缝受剪强度验算 计算简图如图2,考虑荷载分布偏于钢管桁架外侧. 故化为节点集中荷载F=100kN. (2)内力计算(见表1) (3)杆件截面验算 a.拉杆①,② cr=250x103/2750=90.9lt;f--125N/mm b.拉杆③,⑥ ￡0=￡1(O.75+0.25,v3/,v6) = 5400x(0.75+0.25x270/404)=4953mm i=0.35d0:o.35(D+d)/2=O.35x(152+140)/2=51.1 = Lo/i=4954/51=97 查《钢结构设计规范》,得=O.575. o-=404x103/(0.575~2750)=255gt;f=215N/mm 由于不满足要求,故需重新进行选型,选203 (壁厚6),A=371lmm,则i=0.35do=o.35(D+d)/2= 0.35x(203+191)/2=68.95,=Lo/i=4954/68.95=72, 查《钢结构设计规范》,得=O.739,则: cr=404x103/(0.739x3711)=143.7lt;f=215N/ram, 满足要求.实际施工中,杆件③,⑥选用0203(壁厚6) 钢管,杆件①,②考虑材料统一采购也偏于安全地选 用203钢管. e.焊缝受剪强度验算 r=R/A=200x103/0.7x8x3.14x203, = 56.07lt;=125N/mm,满足要求. 3倒锥