汽车-车身开发工艺工程-14-工装及生产线设备验收.pptVIP

工艺工程模块 2013.04 提纲 1 概述 2 初步验收 3 终验收 4 关键风险要素 5 输出及责任方 核心流程名称 1 概述 本生产线设备验收流程是指从生产线具备量产条件到验收交付给制造公司这段过程。它包括设备预验收、设备后续问题整改、竣工资料移交、设备验收等几个方面，本流程涉及到的其他部门有制造公司以及供应商。 验收 标准设备类 工程类 非标设备类 1。《工程交验表》 2。 竣工图 3。《领料单》（易耗品） 1。固定资产领用单 2。安调交验表 3。合格证 4。使用，维护说明书 1。固定资产领用单 2。安调交验表 3。合格证 4。使用，维护说明书 5。竣工资料 1 概述-生产线设备验收流程 预验收 后续问题整改 量产条件具备 2 输入及责任方 序号 输入交付物名称 交付物编号 责任方 需求原因 1 焊接生产一致性验证报告 NAM-PV-GHJ-G12-3 焊装工艺部 生产量产的依据 2 冲压生产一致性验证报告 NAM-PV-GCY-G12-3 冲压工艺部 生产量产的依据 3 总装生产一致性验证报告 NAM-PV-GZZ-G12-10 涂装工艺部 生产量产的依据 4 涂装生产一致性验证报告 NAM-PV-GTZ-G12-8 总装工艺部 生产量产的依据 2、初步验收 主体设备安装完毕，没有影响生产的重要设备或部件未安装。 1 主体设备单机调试完毕，没有影响生产的重要设备或部件未单机调试。 2 主体设备、影响生产的重要设备或部件的操作人员均培训完毕。 3 按要求提供完整操作说明书。 4 提出初步验收申请，其中包括所有的预验收及调试报告。 5 初步验收条件 初步验收准备 2、初步验收 设备安装调试完毕后，设备厂家认为达到预定标准，填写自验收报告(自验收报 告内容：设备安装、调试报告；图纸与实际施工偏差内容；各种测试报告； 等)，可申请进行验收，双方根据验收标准、方法和有关技 术文件共同进行签订，此项工作应在五天内完成。 2、初步验收 初步验收通过条件： 1、设备空载连续运行72小时合格： 合格标准：1）达到验收标准质量要求； 2）完成技术要求或纪要约定的内容； 2、双方签订初步验收合格证， 合格证上应注明项目名称、乙方名称、用户名称、验收结论、日期； 3、向甲方、管理公司递交所明确的资料及附件。 对于验收不合格项目，必须限期整改以达到规定的技术要求,如果不 能按时完成整改，则需要按照相应延迟的时间根据合同规定的延迟交 货对设备厂家实施罚款处理。 3、终验收 终验收条件，设备预验收通过后，可准备终验收工作 所有设备到货，并安装完毕。 1 终验收准备 所有设备工艺调试完毕。 1 所有设备的整改项目实施完毕，无重大遗留问题，对于小的不影 响生产的问题，须限期解决 1 所有设备的文件，资料到齐，装订成册并交接完毕。 1 所有设备的调试报告完成，装订成册并交接完毕。 1 提供所有仪器仪表的合格证及出厂校验报告。 1 所使用原材料的出厂检验报告、合格证及标准设备的合格证等资料。 1 3、终验收 条件满足吗？ 满足 满负荷条件下连续运转72小时无故障。 竣工图纸、操作使用说明书、控制程序、合格证、检验报告、备件清单等上述条款所明确的所有资料及附件齐全无缺。 设备运行安全、可靠、平稳、满足工艺要求，并达到甲方规定的各项技术标准要求。 终验收条件 3、终验收 终验收资料准备 1、固定资产领用单 2、安调交验表 3、合格证 4、使用，维护说明书 5、竣工资料 1、固定资产领用单 2、安调交验表 3、合格证 4、使用，维护说明书 1、《工程交验表》 2、 竣工图 3、《领料单》（易耗品 标准设备类 工程类 非标设备类 3、终验收 标准设备类资料 3、终验收 工程类资料 3、终验收 非标设备类资料 3、终验收 培训 为了正确地操作、维护和管理电控设备，需组织技术人员必须进行必要的技术培训。 培训内容 设备的结构、工作原理。 工艺流程、操作流程、维修流程。 正确操作、维护设备的方法和要求。 识别和处理设备一般故障的方法。 系统安全操作和故障维护的原理和方法。 4 关键风险要素 验收资料包含的内容较多，从设备招议标阶段到最终验收阶段时间跨度较长，中间极易出现过程资料缺失的情况，作为项目负责人一定要将资料存档问题重视起来，避免最终资料不全的情况发生。 过程资料丢失 设备存在问