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金属材料讲座Metals 第一讲——基本知识与钢 产品-材料-工艺 从材料学的角度看，材料的性能取决于内部结构，而材料的内部结构又取决于成分和加工工艺。所以，正确地选择材料，确定合理的加工工艺，得到理想的组织，获得优良的使用性能，是决定机械制造中产品性能的重要环节。 金属材料的发展历程 石器时代 青铜器时代 铁器时代 xx时代 简单 复杂 简单 例如： 碳钢 合金钢 碳钢（超细晶粒） 铸态 正火态 新铸态 球铁 球铁 球铁 出于节能、降本和环保的考虑 金属材料的特点（Characteristic） ■优良的使用性能（如机械性能、物理性能、化学性能等） ■优良的加工工艺性能（如铸造性能、锻造性能、焊接性能、热处理性能、机械加工性能、冷成形性能等） ■可通过不同成分配制，不同工艺方法来改变其内部组织结构，从而改善性能 ■可回收再利用——可持续发展 ■有些金属，特别是黑色金属，抗腐蚀性能差 ■比强度较低——密度较大，不易轻量化 金属材料的分类 黑色金属（Ferrous Metals） 钢（碳素钢、合金钢、微合金钢……） 铁（灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁……） 有色金属（Nonferrous Metals） 铝合金 铜合金 锌合金 镁合金 …… 金属材料的分类 金属材料还可以其他方式分类，例如以化学成分、冶金质量、用途、金相组织分类，还可以形状分类： 棒（Bar) 板（带）(Plate，Strip) 管(Tube,Pipe) 丝(Wire) …… 金属材料在轿车用材料中所占的比例 MG车用金属材料的种类 材料标准(Material Standard) 材料标准又称“技术条件”(SPECIFICATION) -范围 -技术要求 -引用标准 -试验方法 -订货内容 -检验规则 -分类与代号 -尺寸、外形、重量及允许偏差 -包装、标志和质量证明书 材料标准中“检验规则”举例“冷镦和冷挤压用钢” GB/T 6478-2001 检测标准 (Test Standard) 检测标准又称试验标准 -范围 -试样 -引用标准 -试验设备的准确度 -原理 -试验要求 -定义 -XX的测定 -符号和说明 -试验结果处理 -试验报告 金属材料的牌号（Denomination） 金属材料的牌号具有唯一性、严谨性和明确性等特征。它由专门的标准制定。各国有各自的金属材料牌号，各企业亦有各自的金属材料牌号。因此弄清世界上各种金属材料的牌号是一件颇为费劲的事。中国金属材料牌号最初吸取前苏联的牌号命名，后逐渐形成自己的材料系统。 金属材料主要力学性能指标(Mechanical Properties) 力学性能新旧符号对照 力与应力单位对照 拉伸试验的应力-应变图(Stress-Strain) 金属材料的力学性能 弹性与刚性 材料不产生永久残余变形的能力称为弹性 材料在弹性范围内，应力与应变成正比，其比值E=σ/ε称为弹性模量。E表示了原子间结合力的程度，标志着材料抵抗弹性变形的能力，用以表示材料的刚度。 金属材料的力学性能 切变模量：G=τ/r 泊松比：μ=ε’/ε ε:纵向弹性变形， ε’：横向弹性变形 E=2G(1+ μ) 形变强化：STrue=Kεn Strue：真应力 K： 材料常数 ε： 真应变 n： 硬化指数 金属材料的力学性能 强度 在外力作用下，材料抵抗变形和破坏的能力称为强度。 屈服强度 外加载荷没有增加，试样的变形量自动增大。此时对应的应力值称为屈服强度。 抗拉强度 对应最大应力值 金属材料的力学性能 塑性 材料在外力作用下，产生永久变形而不发生断裂的能力，称为塑性。金属的塑性是相对的，随温度、应力状态的变化而变化。 硬度 硬度是材料表面抵抗局部塑性变形、压痕或划裂的能力。布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度…… 金属材料的力学性能 韧性 材料断裂时所需能量的度量。 - 冲击韧性：在冲击载荷作用下，材料抵抗冲击力的作用而不被破坏的能力。 - 断裂韧性：材料抵抗裂纹扩展和抗脆断的能力 疲劳性能：金属材料在交变载荷作用下，经一定周次运转后发生失效或破坏，称金属的疲劳。金属在不同的应力状态（拉、弯、扭、应力比）下呈现不同的疲劳行为 金属材料的力学性能 断裂韧性 断裂韧性的兴起，