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服装缝纫流水线负荷平衡优化编排方法王东云胡洛燕凌德麟(中原工学院 ,郑州 ,450007)摘 要 :提出一种服装缝纫流水线的优化新编排方法 。它先由工序分析表简化后 ,再生成有向网络图 ,进而确定出优先权区域 。最后 ,利用优先关系和优先权区域以及组合范围 h 进行编组 。关键词 :服装 缝纫流水线 最佳化 有向网络图 优先权区域中图法分类号 : TS 941 . 569文献标识码 :A众所周知 ,服装企业生产效率的高低主要由缝制工序的效率来确定1 。缝纫流水线的作业工序编 制 、工时确定及作业员工作地数量配置 ,仅依靠人工估算和拼凑很难使流水线达到应有的效率 。计算 机辅助服装流水线的优化设计 ,不但大大提高了手 工操作的效率 ,而且也是电脑控制吊挂流水线控制 部分的中枢 。缝纫流水线负荷平衡 ,不仅要求2 :1) 按工序先后顺序 ,合理地把工序分配给每一个工作站 ;2) 每个 工作站的作业时间要尽量接近平均节拍 ,并使流水 线上的工作站最少 ;3) 各工作站空闲时间要少 ,并使工作站之间负荷均匀 ,以保证流水线时间损失率最 低 。根据我国实际情况 ,更要求流水线所用设备最 少 ,尽量减少一人多机的数量 。虽然在一些文献中对这个问题也有研究 ,但有的在进行工序优化设计 时没有考虑到设备的因素 ,这样就大大简化了工序优化的复杂性3 ;或虽考虑到了设备4 ,但只是把所 用设备大致分为三类 :平缝机工序 、辅助工序和特种 机工序 ,且把使用相同类设备的工序称为具有相容关系 。三类设备是个笼统的概念 ,具体到某些工序 , 虽所用设备属于同一类 ,但却是不同的设备 。如仅 特种机工序就可以包括单针包缝机 、单针平头锁眼 机和自动包边机等不同机器的加工 。因而简单地把 特种机归纳成一类 ,显然是不符合生产实际情况的 。本文提出了一种服装缝纫流水线的新优化的编排方 法 。它先由工序分析表简化后 ,再生成有向网络图 , 进而确定出优先权区域 。最后 ,利用优先关系和优 先权区域以及组合范围 h 进行编组 。在编组时 ,还 考虑到了具体的限定设备和相容关系 。相容关系 。本设计从工序分析表出发 ,从中获取相关信息 。具体设计步骤如下 :111获得平均节拍 τ和组合范围 h从工序分析表中得出标准总加工时间 T , T =n6i = 1ti , 然后根据已知条件 ,求出 τ。有两种求解方案 :1) 已知直接作业人员数 ,则 τn6= TΠn =ti Πn 。大多数服装企业在直接作业人员数确定的情况下 ,一般采用这个方案 。2) 已知计 划生产时间 H 和计划产量 Q , 求出大致节拍 τm =i = 1k6ti ΠτmHΠQ 。由此算出最小工作地数 N min =+i = 11 , 得出 τ = TΠNmin 。在不确定直接作业人员的前提下 ,根据流水线编制效率的要求 ,可以确定合并和组[ 5 ]合大致范 围 h , 即 编 组 所 要 遵 循 的 原 则 可 确 定 。上限 : U . L . T = τΠ85 % , 下限 : L . L . T = 2 ×τ -U . L . T , 即组合范围为 : h = [ L . L . T , U . L . T ] 。112 简化工序分析表若具体操作中有工时数大于 h 的作业元素 ,则 先将其拆分为两道工序 ,然后再简化 。把各分支中具有相容关系的工序按优先顺序加以合并 ,合并 之 和 应 ≤U . L . T 。当 合 并 之 和 U . L . T 时 , 应另行合并 。对于分支点处 , 如有前后相 容关系的工序 ,亦可进行合并 ,合并原则同上 ,且要 把分支点移至合并后工序之前 ,以确保工序先后顺 序不变 。简化后的工序分析表中只显示设备符号和各工序标准加工时间 ,简单明了 。113 转化成有向网络图以工序分析表中组合流程作为主干 ,从左到右 划分优先权区域 。主干优先权区域确定后 ,在不改 变工序优先顺序的前提下 ,剩余分支尽量把具有相1 新的编排算法既考虑到缝纫流水线负荷平衡的三个基本要 求 ,又考虑到具体的限定设备 。对具有相容关系进 行了重新定义 ,即把使用相同设备的工序称为具有河南省科技攻关项目 ,编号 :0124140110纺织学报第 24 卷第 4 期·297·【17】容关系的工序排在同一或相邻优先权区域 。有向网络图中 ,同一优先权区域的作业元素或平衡或交叉 ,不能出现先后关系 。114 编 组把具有相容关系的工序合并 、把具有相容关系 的工序排在同一或相邻优先权区域 ,其目的是尽量保证把具有相容关系的工序安排在同一工作地 ,尽量保证一人操作一台机器即一人一机操作 ,减少一 人多机操作数量 。编组时 ,优先组合具有