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钻机气控系统操作保养规程
钻机气控系统操作保养规程
一、功能及组成
气动技术是利用压缩空气传递动力和控制信号,通过各种气动元件,与机械、液压、电气等综合构成控制回路,从而实现各种生产控制自动化。它的优点是价廉,无污染,安全。石油钻机是多工作机的联动机组,钻井时,必须严格地按钻井工艺过程对钻机各个部分进行灵活的、可靠的控制,以便实现钻机各个机组协调连续地工作,准确完成钻井工艺过程。因而钻机的控制系统是整套钻机必不可省的组成部分。
(一)石油钻机气控系统的主要功用包括:
1.动力机的启动、停车、调速、及并车;
2.绞车滚筒的挂合、脱开、换档、刹车及紧急制动;
3.转盘的反扭矩释放;
4.钻井泵的启动、停车、挂合及脱开;
5.气动绞车、气动卡瓦、气动旋扣器等井口工具的操作控制。
(二)气控系统的组成
气控系统主要有以下四部分组成:
1.气源装置
气源装置是获得压缩空气的装置。它将原动机供给的机械能转变为气体的压力能。主要包括空气压缩机、空气净化处理装置和储气罐。2.控制元件
控制元件是用来控制和调节压缩空气的压力、流量和流动方向的元件。主要有单向阀、安全阀、减压阀、换向阀等。
3.执行元件
执行元件是以压缩空气为工作介质产生机械运动,将气体的压力能转化为机械能的元件。主
要有作直线运动的气缸,作回转运动的马达以及气动摩擦离合器等。4.辅助元件
辅助元件包括管线、接头以及维护装置。
钻机气控系统是钻机供气、空气处理、配气及控制的完整系统,用以控制滚筒开停、变速,转盘的惯刹,泥浆泵的启动、停止,并为钻井仪器仪表提供气源。
二、主要技术参数
1.电动螺杆压缩机组
(1)型号 寿力LS12-50HH螺杆压缩机2台
(2)容积流量 5.5m3/min
(3)排气压力 1Mpa
(4)冷却方式风冷
(5)电动机37Kw/380V/50Hz
(6)启动方式Y-△启动
(7)外形尺寸1829×1219×1587mm3
(8)组净重1161kg
2.系统工作压力1Mpa
3.干燥机类型SRC220型冷冻式干燥机
4.适应环境温度-40℃~50℃
5.额定露点降5℃
6.成品气含油量≤3ppm
7.成品气含尘量≤3ppm
8.储气罐容积2×2.5m3
三、结构特点
钻机气控系统主要由三部分组成,即气源部分、钻台控制部分以及后台控制部分。气源部分由2台螺杆压缩空压机组成,提供钻机各部分的用气。螺杆压缩空压机、干燥装置、储气罐,全部装在一个带拖撬的房子里。
钻机的气控操纵阀集中在司钻控制房内,对整个钻机进行控制。主要控制着工作机油门、离合,泥浆泵离合,主滚筒离合,主滚筒换挡,转盘惯刹,井口工具等。司钻控制房中的一号车、二号车和一号泵、二号泵的控制,与后台控制箱及阀采用串联的形式控制。
四、使用和操作
1.气源部分
气源由两台螺杆空压机组成,压缩空气由空压机输出经散热器、油水分离器、冷冻式干燥器,输入储气罐输出。
空气处理装置输出的压缩空气,气压在0.8~1.0MPa范围。
注:空气处理系统的安装、使用、维护详见其使用说明书。
2.钻台控制部分
钻机各大部件之间均采用软管连接,在钻机搬迁需要拆卸的部位装有快速接头,拆装迅速方便。接头板处有铭牌标号,安装时按标号对应连接。
五、保养与检查
1、司钻操作箱仪表指示是否正确,箱体内外是否清洁,有无漏气现象。
2、每次起下钻作业前,均需试防碰天车,看是否可靠。
3、单向导气龙头是否发烧和漏气。
4、快速排气阀放气是否畅通,有无卡阻现象。
5、单向导气龙头加黄油。
以上均需每班检查一次。
6、空气管线的维修保养
保持管道清洁,如有污物、杂质进入气管线内会造成气动元件堵塞失灵,引起严重后果。特别在钻机拆搬移运时,对拆开的管路、接头必须保护、封口。管线安装前应用压缩空气吹净。塑料快插气管在拆卸时一定要用一只手按下止松垫,另外一只手拔出塑料管。塑料管在多次拆装后,应将塑料气管的前端变形处剪去,再插入接头体内,否则,可能会造成密封不严而漏气。
7、各种阀件的维修保养
当发现气控元件动作有误或失灵时,有时并不一定是阀件本身的原因,可能是由于气路管线堵塞或气压太低引起的。故遇到此故障时,先不要随便拆开气控元件。处理方法为:先参照气控原理图确定故障的部位,然后分段检查(先检查控制气路,分段打开气接头,检查通气情况),如控制气路畅通,再检查工作气路。将阀的出气口管线脱开,检查通气情况,如不通,检查阀的进气管线,如畅通,则证明阀件有问题,方可打开阀件进行维修。一般情况下,先用备用阀将有问题的阀件换下,再查清换下来的阀件毛病,
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