水泥分厂部门总结.pptVIP

上 半 年 工 作 小 结 北 流 海 螺 水 泥 分 厂 目 录 1、上半年生产任务及指标完成情况 2、上半年工作小结 3、上半年存在不足 4、下半年工作计划及保障措施 一、生产任务及指标完成情况 上半年综合台产125.36 t/h,较计划值128 t/h下降2.64 t/h，较去年126.80 t/h下降1.44 t/h。 2、水泥磨台产 上半年水泥磨工序电耗 39.06 kWh/t ,较计划值39.0 kWh/t 上升0.06 kWh/t ，较去年 38.56 kWh/t上升0.5 kWh/t 。 3、水泥磨工序电耗 4、水泥工序备件消耗 5、水泥工序辅材消耗 6、水泥磨故障统计 根据上半年数据统计，水泥产量及主要经济技术指标均比去年同期下降。其中只有水泥产量完成半年计划值，得益于上半年系统设备的连续、稳定运行和良好的销售形势。 经济技术指标均有下降，特别是水泥磨台产自年初开始持续下降，导致其它指标也相应变差，其中既有熟料质量及混合材品种变化的客观因素，也有自身工艺技术、管理水平不足的原因，下半年仍需要进一步提高工艺管理水平，争取完成各项指标。 二、上半年工作小结 — 工艺管理 1、入磨物料管理 充分利用堆场的空间，对水分较大的火山灰进行摊晒、堆存，提前在堆场内准备干燥的石灰石，尽可能降低入磨水分。 组织对结皮严重的磨头仓进行清仓，同时加装空气炮，保证下料稳定。 通过对磨头仓三通阀技改，有效杜绝混仓现象。 4、包装发运方面 分厂以为客户提供更快的装车速度,更好的服务为基准挖掘内部潜能，对包装机系统进行了部分技改和最高转速的限制；加强对劳务人员的管理,每周与劳务人员召开一次工作协调会；对包装工段员工采取有效的激励措施,使发运袋装回头率逐步受控,尤其是在五六月份,更是连续刷新月袋装回头率最好成绩,在五月份回头率是2.46% ,六月份回头率为1.52%。 二、上半年工作小结 — 设备管理 供料系统 1、利用进煤间隙完成了龙门吊的日常维护保养和例检，为龙门吊的稳定运行打下了基础。 2、完成了石灰石钢仓新增袋收尘工作，不仅对闲置资源进行了合理的利用还有效控制石灰石钢仓扬尘。 3、完成了辅材堆场新增短皮带的技改，大大的提高了辅材的输送效率，减少工矿设备损耗,为磨机稳定运行打下基础。 4、对磨损严重老化的1165皮带进行了整条更换，解决了辅材物料的输送隐患，保证了磨机的稳定运行。 制成系统 1、根据设备运行状况和利用淡季停磨完成了磨机设备检查、保养及检修工作, 主要有完成了水泥A/B磨端衬板、隔仓板及隔仓板筛网、磨尾出料篦板的更换，并在出料篦板锥部增加了保温棉后滑履温度明显下降，减少磨机停机故障和充分发挥磨机产能。 2、完成了A磨主电机的外委修复工作和AB磨主减速机齿面啮合调整，彻底解决了A磨主电机窜轴振动过大的稳患，为磨机的稳定运行提供了保障。 3、对隐患设备1709和1720以及170721皮带进行了整条更换，解决了制约熟料输送的不稳定因素，保证了磨机的稳定运行。 4、对AB磨磨头仓下料溜管进行了扩大和增加了空气炮，减少因物料湿易造成的堵料问题，保证了物料的下料稳定，为磨机稳定运行奠定基础。 5、对磨房一楼进行了打孔安装通风窗，使磨房气流形成对流，有效的降低了磨房环境温度，为磨机在高温天气下稳定运行提供条件。 6、完成了3台空压机和冷干机的的周期保养工作，有效的保证了空压机的稳定运行。 包装系统 1、利用水泥销售间隙和雨季完成了对包装系统的检修和一些常规项目的检修，解决运行过程中的设备隐患，为包装系统稳定运行提供保障。 2、完成了熟料散装头防雨棚的技改工作，有效的解决了雨季熟料发散问题，保证雨天熟料发散的质量。 3、完成了2台包装机的立轴轴承更换，解决了包装机稳患，保证了包装机的稳定运行。 上半年工作小结 — 基础管理 1、持续开展好分厂的6S推动工作，每周进行检查、通报、整改 2、根据公司一级企业达标的要求开展分厂的整改工作,主要完成了栏杆扶手、踢脚板的整改和基础台帐的完善； 3、开展好分厂的各类专项检查工作，消除设备存在的隐患； 上半年工作小结 — 安全管理 三、存在不足 1、工艺管理不到位、横向沟通不足，磨机运行指标，如：台产下降、电耗上升、混合材掺入量下降等 ； 2、设备上还存有制约生产的瓶颈问题没有解决：如皮带及接头使用周期过短问题等. 3、辅材的质量和保供不足，导致混合材掺量不足，满足不了生产的需要。 四、 下半年计划及保障措施 1、在磨机指标方面，做好横向和纵向的沟通，多方下手，力争全面完成年度