涤纶短纤维生产过程的危害分析及防范对策.docxVIP

涤纶短纤维生产过程 的危害分析及防范对策栾少兵( 中国石化仪征化纤股份有限公司, 江苏仪征 211900)摘 要 针对涤纶短纤维生产过程中的危害进行分析评价, 提出相应的对策, 为涤纶短纤维生 产的安全管理提供思路。关键词 绦纶短纤维 危 险 有 害 因 素 风 险 评价 火灾表 1 主要职业危害因素分布涤纶短纤维( 以下简称短纤) 生产主要采用熔体纺丝的生产方法, 有直接纺和切片纺两种。生产 过程直接由熔体( 或切片加热熔融后的熔体) 从计 量泵定量送入组件过滤、挤压、冷却成形, 成形后的丝束卷绕上油后经往复(丝桶运输)、集束到牵伸、卷曲、干燥、切断, 最后成品打包。生产过程高温、高压、高速; 连续性强、生产能力大、自动化程 度 高 ; 原 辅 料 具 有 可 燃 、可 爆 、毒 性 、腐 蚀 性 的 特 性; 现场环境具有高温、高湿、噪音大的特点。做好 职业安全及卫生工作十分重要。1 短纤生产危险有害因素分析、评价1 .1 生产过程中职业危害因素1 .1 .1 职业危害因素的分布( 见表 1)1 .1 .2职业危害因素影响评价通过对 5 年( 2002—2006 年) 职业危害因素监测数据进行综合分析、评价, 可以得出如下结论:33S AFETY HEALTH ENVIRONMENT作者简介: 栾少兵, 注册安全工程师, 注册安全评价师, 1995 年毕业于南京工业大学安全工程 专业, 现在中国石化仪征化纤股份有限公司短 纤生产中心从事 H SE 管理工作。序危害因素 来 源 区 域 号1热 媒( 联熔体管道夹套, 热 纺 丝苯—联苯醚) 媒贮槽以及纺丝箱2三甘醇 组件、过滤器循环、 组 件 清洗和回收3氢氧化钠组件碱洗 组 件 清 洗 岗(OK 剂、片碱) 位4甲 醛 熔体裂解气 纺 丝5噪 声 转 动 设 备 和 压 空 吹 卷绕、纺丝、 扫 牵伸、组件和水运、热力岗 位6高 温 热媒、蒸汽管线、设备 纺丝、卷绕、的辐射及牵伸油剂牵伸7振 动 转动设备 纺丝、卷绕、 切断安全、健康和环境a) 热媒: 有毒介质, 现场实测浓度远低于国家标准, 在正常生产情况下, 不会对人体造成伤害。b) 三甘醇: 三甘醇的毒性现尚未确定, 国家无 控制标准, 主要在组件清洗时才短时间接触, 只要 防护到位, 对职工的伤害较小。c) 甲醛: 腐蚀品, 有毒气体。主要由熔体裂解 产生, 量很少, 作业过程中只要有正确的防护, 对 人体不会造成伤害。d) 噪音: 是短纤生产中主要的职业危害因素, 从现场监测情况来看, 卷绕、纺丝、牵伸工序转动 设备较多, 现场噪音均高于国家噪音控制标准。e) 高温: 从现场监测情况来看, 卷绕、牵伸工 序高温设备和介质较多, 夏季作业环境温度超过 国家高温标准, 其他部位低于国家控制标准。f) 振动: 短纤装置的振动主要是由于设备转 动引起, 绝大多数影响较小, 在项目预评价中未作 为危害因素。但设备增容改造后, 卷绕、切断区域 有振动加大的可能。1 .2 .2 主要作业危险因素现状评价采用安全检查表法和作业活动危害分析法对 纺丝生产过程中的危害进行评价, 根据风险度的 大小, 短纤生产过程中主要危害为机械伤害、灼 伤、高处坠落、跌伤和电伤害。a) 机械伤害: 化纤生产为劳动密集型生产, 现 场转动设备多, 运行的丝束和转动设备外露, 且生 产过程中易发生断丝或缠辊等现象, 操作人员在 处理时, 与转动设备距离较近, 如防护装置不完 善、不可靠或操作、维修人员不严格执行操作规 程, 均可能造成对人体的机械伤害。根据国内同类 装置及本单位的事故统计, 机械伤害是短纤生产 的主要危害因素, 约占事故的 70%。因此, 防止机 械伤害是控制工伤事故的重点。b) 灼伤: 短纤生产过程中, 存在着高温的部位 主要有纺丝单元、牵伸 / 卷曲单元, 特别是纺丝单 元的纺丝箱体、热媒加热及保温等部位的介质温 度高达 300 ℃, 操作人员在进行熔体放流操作, 切 换熔体过滤器、修板、更换组件时易发生高温灼伤 事故; 后纺牵伸 / 卷曲单元牵伸蒸汽箱、卷曲蒸汽 箱 、卷 曲 机 、热 定 型 等 部 位 采 用 0.35 ～2.2MPa 蒸 汽作为加热介质, 且设备又在室内, 导致操作现场 温度高, 极易造成操作人员疲劳、乏力、头晕等高 温伤害或烫伤事故。组件碱洗使用的 NaOH 为强 碱, 泄漏或操作不慎溅到人体上, 可能造成化学灼 伤。c) 高空坠落: 短纤生产装置中楼梯、钢梯、平 台、走台较多, 操作人员巡检、检维修都可能因防 护设施不完善、气候原因或疏忽大意等原因造成 高处坠落伤害, 特别是在设备检修过程中是多发 期。1 .2作业危险因素主要作业危险因素及分布