最新钢结构工程施工-单元一任务四.pptVIP

二、评价表 * 任务4 钢结构焊接 序号 具体指标 分值 自评 小组互评 教师评价 小计 1 焊接施工设备基本特性的熟悉度、选型的熟练度 2 2 记录单填写的正确性、清晰度 1 3 焊接工艺文件编制的针对性、科学性 3 4 焊接操作工艺标准执行情况的判断 2 5 焊后质量检验的能力 2 合计 10 (4) 工艺要求 ①坡口形式和尺寸。厚度12mm的板件可不开坡口，而采用双面焊接达到全焊透要求；厚度在12~20mm的板材，可单面焊后，背部清根再进行焊接；厚度20mm的板材应开坡口后再焊接。坡口形式与焊条电弧焊基本相同，为防止焊穿采用较厚钝边。 ②焊接电流。影响熔深的主要因素，通过采用较大电流能提高生产率，但过大后易产生焊瘤等质量缺陷。 ③焊接电压。影响熔宽的主要因素，电压过大熔剂熔化快，电弧不稳，易产生咬边、气孔等缺陷。 ④焊接速度。影响熔深和熔宽，一般与其成反比。速度过快，易产生咬边、未焊透、气孔等缺陷；速度过慢，焊缝表面易产生满溢、焊瘤、烧穿等缺陷。 ⑤焊丝直径与伸出长度。焊接电流不变时，减少焊丝直径，熔深增大，应按表1.4.3要求选择。焊丝伸出长度增加，熔敷速度和金属增加。 * 任务4 钢结构焊接 ⑥焊丝倾角。单丝焊采用焊丝与工件垂直位置；薄板焊接采用前倾角度。 ⑦焊剂层厚度。一般堆放高度为25~50mm，保证电弧掩埋在焊剂下。焊剂层厚度越大，焊缝余高越大，熔深越浅。厚度过薄