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脱模机构设计 脱模机构设计 脱出机构介绍 頂出機構介紹 頂出機構介紹 頂出機構介紹 頂出機構介紹 頂出機構介紹 頂出機構介紹 頂出機構介紹 頂出機構介紹 頂出機構介紹 頂出機構介紹 頂出機構介紹 頂出機構介紹 推块及联合顶出机构 頂出機構介紹 頂出機構介紹 顶杆优先复位机构 顶杆优先复位机构 顶杆优先复位机构 摆杆先复位机构 摆杆先复位机构 连杆先复位机构 连杆先复位机构 斜导柱分型及抽型机构 斜导柱分型及抽型机构 斜导柱分型及抽型机构 斜导柱分型及抽型机构 斜导柱分型及抽型机构 斜导柱分型及抽型机构 斜导柱分型及抽型机构 斜导柱分型及抽型机构 斜导柱抽芯机构 斜导柱抽芯机构 斜导柱分型及抽型机构 斜导柱分型及抽型机构 斜导柱分型及抽型机构 斜导柱分型及抽型机构 斜导柱分型及抽型机构 斜导柱抽芯机构 弯销分型抽芯机构 斜滑块分型抽芯机构 斜滑块分型抽芯机构 斜滑块分型抽芯机构 斜销内侧抽芯机构 斜销内侧抽芯机构 斜销内侧抽芯机构 斜销内侧抽芯机构 斜销内侧抽芯机构 斜销内侧抽芯机构 斜销内侧抽芯机构 齿轮齿条抽芯 齿轮抽芯 二次顶出机构 二次顶出机构 二次顶出机构 二次顶出机构 二次顶出机构 双顶出脱模机构 自动脱浇口模 自动脱浇口模 自动脱浇口模 温度调节系统 温度调节系统 温度调节系统 温度调节系统 温度调节系统 温度调节系统 温度调节系统 温度调节系统 温度调节系统 温度调节系统 温度调节系统 温度调节系统 温度调节系统 温度调节系统 成型產品問題點介紹. 成型產品問題點介紹. 成型產品問題點介紹. 模座及零配件 模座及零配件 模座及零配件 模座及零配件 六.塑模加工 銑床加工 磨床加工 CNC加工 放電加工 線割加工 6.1 概述二 模具冷卻系統包括:冷卻水道,模具溫度控制器及加熱組件等: 冷卻系統目的: (1) 防止塑件在脫模時發生變形. (2) 縮短成型周期. (3) 提高塑件質量,控制模溫. (4) 冷卻大型滑動件,避免卡死. 冷卻水道在模具中的位置: 冷卻水道位置取決于成品的形狀的不國的壁厚,原則上冷卻水道設置在塑料自模具熱傳導困難的地方,根據冷卻系統的設計原則,冷卻水道應圍繞模具的成型的成品,且盡量排列均勻一致. 型芯冷却水道的设置 在成型过程中,因细长芯子散热不良,会引起制品在这一部位出现变形,缩孔等缺陷,因此必须采用特殊的冷却方式对细长芯子温度加以控制.对于这类型芯结构,通常在设计时采用下列几种冷却方式: 1. 冷却水围绕型芯 . 2. 采用热传导率较高的材料(如铍青铜)制造细长型芯. 3. 在型芯内部较粗的部分.(通常直径大于8mm)加入细 铜棒,细铜棒的一端联接模板中的冷却水路. “O”型圈 在模具结构中冷却水路通过模板与模板模板与型等等结合处会因结合存在配合间隙产生冷却液泄漏现象为避免这一现象的发生通常采用”O”型圈对结合种实行密封. “O”型圈 在使用“O”型圈时模具结构应从以下原则考虑: 保证模板与镶件(模板与模板)之间有足够的正压力. 冷却管与模具的连接 模具冷却水道的水嘴(出入水口)在模具中的正确位置: 1. 模具安装在注射机上后其冷却水道的水嘴(进出口) 有能正对道注射机的拉杆以免水管安装困难. 2. 冷却水道的水嘴最好装在注射机的背后(即:注射机 操作的另一例)以免影响操作. 3. 细模水路的水嘴不能靠的太近以免使的安装与固定 水管困难. 水孔的設計形式 水孔的設計形式 水孔的設計形式 水孔的設計形式 水孔的基本格式 成型產品問題點介紹. 成型產品問題點介紹. 八.公模組立 公模板 斜梢 滑塊 公模仁 八公模組立 模腳 輔助導柱 下固定板 頂出板 八母模組立 導柱 斜伸梢 熱澆道 母模板 隔熱板 定位環 母模仁 八.合模 八.開模動態圖 利用成型的开模运动或顶出作用力，使斜撑梢(拔块)与滑块产生相对运动趋势，脱离倒勾滑块有开模方向及。水平 方向的两种运动形式，水平方向 滑块的拔动方式 1. 斜撑梢及锁紧方式 2. 拔块(弯梢)及销紧方式 3. 弹簧的拔动方式 4. 油压缸抽芯 滑块入子的连接方式及导滑形式 a. 滑块入子的连接方式 : 滑块头部入子的连接方式由成品决定,不同的成品