离子型稀土原地浸析采矿的再吸附问题及对策.docx

0再吸附问题及对策汤洵忠李茂楠杨殿(中南工业大学资源环境与建筑工程学院, 长沙, 410083)摘 要 指出了离子吸附型稀土矿原地浸析采矿过程中稀土离子再吸附现象, 探讨了浸析过程中稀土离子的解吸与再吸附机理, 分析了原地浸析采场稀土离子再吸附产生的原因和不恰当的注液方法对原地浸析采矿的影响, 并 介绍了解决浸析过程中稀土离子再吸附问题的对策.关键词 离子型稀土矿; 原地浸析; 再吸附; 注液方法分类号 TD 865离子吸附型稀土矿原地浸析采矿方法使露采池浸工艺多年来存在的资源利用率低、环境破坏与污 染严重、采矿劳动强度大、生产率低、生产成本高等 问题得到彻底解决1, 2 . 但在大面积使有原地浸析采 矿方法开采时, 有的采场却出现了母液 ( 浸出液) 浓 度低、原矿浸出率低、稀土收率低、药剂耗量高等问 题, 影响了该方法的推广. 究其原因, 主要是离子型 稀土在原地浸析过程中具有被再吸附的性能. 只有 充分认识和解决离子型稀土母液在采场内长距离运 行过程中被再吸附问题, 才能获得高的原地浸析技 术经济指标.硫酸铵作电解质, 铵离子交换解吸稀土离子, 其交换解吸反应式为:2 高岭石 ]R E + 3 (N H 4 ) 2 SO 4 ?2 高岭石 6 N H 4 + R E SO 4 ) 32 (R E 2 (SO 4 ) 3 ? 2R E 3+ + 3SO 2-4显然, 当浸出电解质溶液中含有足够的铵离子时, 稀土离子则能被铵离子解吸, 进入母液中. 但当 含稀土离子的母液在矿体孔裂隙中运行时, 母液中 的铵离子因不断交换解吸稀土离子而愈来愈少, 直 至为零, 这时矿体中的粘土矿物表面因破键而出现 的未饱和负电荷反过来吸附稀土离子, 使母液中稀 土含量愈来愈低, 出现再吸附现象.112 稀土离子再吸附实验验证失去稀土离子的风化矿石尾砂, 在常温下用稀 土母液浸泡后, 又能吸附稀土离子, 并迅速达到或超 过原风化矿石的品位 (见表 1).尚未失去稀土离子的风化矿石原矿, 被稀土母 液浸泡后, 其矿石品位能成倍增高 (见表 2).1 离子吸附型稀土解吸与再吸附机理111解吸与再吸附机理离子型稀土一般赋存于风化壳矿床中, 稀土离 子主要被吸附于高岭石、长石、云母等粘土矿物的表 面. 被吸附的稀土离子在遇到化学性质更活泼的阳离子 (N a+ , K + , H + , N H +等) 能被其交换解吸. 如以4表 1 尾矿再吸附实验结果品位/%样品名称备注原矿品位浸出后尾矿品位母液浸泡后品位全风化矿半风化矿母液: R EO 1. 56 g/L0110601086000121201133N H + 112 g/L4收稿日期 1998206211第一作者 汤洵忠, 男, 54 岁, 高级工程师0 国家“八五”科技攻关计划资助项目和国家“九五”科技成果重点推广计划项目中南工业大学学报524第 29 卷表 2 原矿再吸附实验结果吸附带 (对矿体而言为二次富集带).当源源不断加注的电解质溶液将有效浸析带中 的稀土交换完毕以后, 使其变为已浸析带 ( 在已浸析 带中加注高浓度电解质溶液将提高母液中杂质的含 量). 而原来的高峰浓度液带变为有效浸析带, 再吸附带变为高峰浓度液带, 地下水饱和带变为再吸附 带. 在母液运行方向上不断存在着“解吸”与“再吸” 的矛盾.品位/%样品名称备注原矿品位母液浸泡后品位全风化矿半风化矿01106010860132601178母液: R EO 1156 g/LN H + 112 g/L4原地浸析采矿稀土离子再吸附产生原因分析2原地浸析采矿场一般长数十米至上百米, 宽 50～ 70 m , 母液从山顶运行至山脚集液沟距离少则数 十米, 多则上百米. 母液在长距离地下运行中, 总处于“解吸”与“再吸”的矛盾状态之中, 对其原因作如下分析.原地浸析采矿过程中, 在浸出母液运行方向上, 大致可分为 6 带: 未浸析带、地下水饱和带、再吸附 带、高峰浓度母液带、有效浸析带 (解吸带) 与已浸析 带. 如图 1 所示.3 原地浸析采矿实践中的再吸附现象311注液顺序颠倒产生的再吸附当采场注液顺序为“先下后上”, 即先注山脚, 再 注 山腰, 最后注山脊、山顶; 或采用“中心开花”式注 液, 即先注山腰, 再向山脚、山脊发展, 最后注山顶. 此 2 种注液方式属于典型的注液顺序颠倒, 如图 2所示.1—已浸析带; 2—有效浸析带; 3—高峰浓度母液带;4—再吸附带; 5—地下水饱和带; 6—未浸析带图 1 原地浸析采矿浸析分带现象示意图1—未浸出带; 2—有效浸出带; 3—高峰浓度液带;4—再吸附带; 5—地下水饱和带; 6—已浸析带图 2 “先下后上