离合齿轮专用夹具课程设计.doc

机械制造装备设计 课程设计说明书 设计题目：设计“离合齿轮”零件铣床专用夹具 学院： 控制工程学院 姓名： 王雪玲 学号： 5091329 指导教师： 赵玉倩  机 械 装 备 课 程 设 计 机械装备技术基础课程设计任务书 题目：设计“离合齿轮”零件铣床专用夹具 设计目的 ：零件专用夹具的设计是机械制造装备设计重要的实践环节，其目的 是： 1）培养学生解决机械加工工艺问题的能力。 2）培养学生熟悉并运用有关手册、规范、图标等技术资料的能力。 3）训练和提高设计的基本能力，如分析和应用设计资料，计算、制图级编写技  术文件，熟悉标准和规范等能力。 设计参数：零件为 CA6140 车床主轴箱中运动输入轴Ⅰ轴上的一个离合齿，如下 图所示。 设计内容和要求： 1）被加工零件的零件图 2）夹具装配图 3）夹具主要零件图 4）编写课程设计说明书 2  机 械 装 备 课 程 设 计 目录 一、概述 ... ... 4 1. 夹具的基本组成 ... ... 4 2. 机床夹具在机械加工中的作用 ... ... 4 二、定位装置的设计 ... .. 4 1. 六点定位原理 ... . 4 2. 定位元件的设计 ... ... 4 3. 定位误差的分析计算 ... . 5 三、夹紧装置的设计 ... .. 5 1. 夹紧装置的组成 ... ... 5 2. 对夹紧装置的要求 ... .. 5 3. 夹紧机构的确定 ... ... 5 4. 夹紧力的确定 ... . 6 四、夹具体设计（详见 CAD 图） ... ... 8 五、对刀、导向元件设计 ... ... 8 六、分度装置 ... . 9 七、设计心得 ... . 9 3  机 械 装 备 课 程 设 计 一、概述 1. 夹具的基本组成： 定位装置、夹紧装置、夹具体、对刀导向元件、连接元件。 2. 机床夹具在机械加工中的作用 对工件进行机械加工时，为了保证加工要求，首先要使工件相对于刀具及机床 有正确的位置，并使这个位置在加工过程中不因外力的影响而变动，为此，在进行 机械加工前，先要将工件装夹好，工件的装夹方法有两种，一种是工件直接装夹在 机床的工作台或卡盘上；另一种是工件装夹在夹具上，用夹具装夹工件的优点如下。 1) 稳定保证加工质量 采用夹具后，工件各加工表面间的相互位置精度是由夹具保证的，而不依靠工 人的技术水平与熟练程度，所以产品质量容易保证。 2) 提高劳动生产率 使用夹具装夹工件方便、快捷，工件不需要划线找正，可显著地减少辅助工时， 提高劳动生产率；工件在夹具中装夹后提高了工件的刚性，因此可加大切削用量， 提高劳动生产率；可使用多件、多工位装夹工件的夹具，并可采用高效夹紧机构， 进一步提高劳动生产率，使用夹具使工件装夹迅速、方便、从而大大缩短了辅助时 间，提高了生产率。 3) 扩大机床的使用范围 在通用机床上采用专用夹具可以矿大机床的工艺范围，充分发挥机床的潜力， 达到一机多用的目的。 4) 改善操作者的工作条件 由于气动、液压、电磁等动力源在夹具中的应用，一方面减轻了工人的劳动强 度，另一方面也保证了夹紧工件的可靠性，并能实现机床的互锁，避免事故，保证 了操作者和机床设备的安全。 5) 降低成本 在批量生产使用夹具后，由于劳动生产率的提高，使技术等级较低的工人废品 下降等原因，生产成本明显地降低。夹具制造成本分摊在一批工件上，每个工件增 加的成本是极少的，远远小于由于提高劳动生产率而降低的成本。工件批量愈大， 使用夹具所取得的经济效益就愈显著。 二、定位装置的设计 1. 六点定位原理 六点定位原理是指工件在空间具有六个自由度，即沿 x、y、z 三个直角坐 标轴方向的移动自由度和绕这三个坐标轴的转动自由度 。因此，要完全确定工 件的位置，就必须消除这六个自由度，通常用六个支承点（即定位元件）来限 制工件的六个自由度，其中每一个支承点限制相应的一个自由度。 2. 定位元件的设计 定位说明 y 定位元件：短销大平面 z 大平面限制的自由度：x 方向旋转， z 方向旋转及 y 方向移动。 短销限制的自由度：x、z 向移动。 总计有五项定位，其中 y 向旋转无 4 法被定位。  机 械 装 备 课 程 设 计 3. 定位误差的分析计算 C A 1) 对待加工尺寸 13 分析 定位基准：大平面 A