危险、有害因素征集表(汇总).docxVIP

危险、有害因素征集表热电电气车间一.所在车间班组设备危险部位及工艺危险源点1.触电、火灾及输煤变压器需要做防护围栏，入口与变压器安全距离不够。2.输煤变压器门口无照明灯，巡检时不方便，巡检过程中需听针测听机械声音。3.消防器材配备不齐或未定期充装。4.冷渣机高温部位周围需安装防护栏。5.1.2.3号炉称重给煤机皮带电机侧，设备与墙留一条悬空通道，个别人员为方便从该通道通行，极易造成人员坠落事故。6.1.2号发电机噪音过大，长期会造成耳鸣现象。7.110KV两台主变周围需加防护栏。8.厂房内铁楼梯太陡太滑容易造成人员摔伤。二.所在岗位的危险、有害因素可能造成的后果1、人的不安全行为1.噪音伤害、违章操作、违章指挥、带负荷拉闸都是不安全行为。2.输煤灰库下灰时，拉灰车辆倒车不管行人，车速极快容易造成车祸。3.在没有排除故障的情况下操作，没有做好防护或提出警告。4.为图方便办理工作票时，安排人员作业。5.用手代替工具操作，攀坐不安全位置。6.做高压试验时个人防护用品佩戴不齐。7.疲劳作业导致作业人员反应能力下降而出现安全隐患。8.未按规定填写作业票。9.未经许可私自移动、开动、停止机器，忽视警示牌,安全意识浅薄。10.擅自拆卸、挪用或损坏安全标志、防护、信号等装置。11.工作负责人、监护人不到位。2、物的不安全状态1.设备不停电或禁区放危险品。2.物体本身存在缺陷。3. 工具长期不使用未检查或更换，现场电源线路杂乱。4.开关柜子及发电机变压器设备带电，电线破损。5.防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。6.材料、工具和生产用品等存放不当。7.高速旋转的机械部位、正在运行的皮带。8.检修设备未达到检修标准再投入设备运行时出现设备振动增大。9.工具长期不使用未检查或更换。10.高温高压管道。3、管理上的缺陷1.劳保发放不及时。2.对现场工作环境缺乏检查或检查指导错误。3.教育培训不够，作业人员安全意识浅薄。4.人员选择和使用不当，人员管理松散。5.没有操作规程或规程不健全。6.现场部分转动设备无防护栏，无警示牌。8.对于有些违章指挥、违章操作管理人员视而不见，不及时制止。9.非施工人员不得随便进入现场。10.不按工作票签发的制度去作业。三.对所有岗位、班组、车间或公司有哪些建议？1.加强对基层班组的安全管理教育，提高操作技能，提高预测风险的能力。2.在风雨雪的天气一定严禁在室外做耐压试验。3.应该给热电车间一个环境良好的办公场所。4.建立吸烟区。5.检修电工的线手套希望每个月多几双。6.每种危险源附近设标牌简述危害因素及防护措施。7.对检修用具定期检查或更换，对设备管道及阀门定期保养和检查。8.希望给每个班组多发几套防护服。9.厂区建立一套完整医疗急救系统。10.建议加装隔音措施。11.加强应急情况的处置能力方面的培训，多组织安全演练。12.定期检查班组劳动防护用品是否到期、损坏。13.电气车间、电气专业办公室、电气检修班组门口上墙皮脱落，墙角有裂纹，进水后导致地面塌陷，建议车间申请基建部休整消除房屋隐患。14.奖罚分明，对安全有重大贡献的给予重奖，反之重罚。汽机车间一.所在车间班组设备危险部位及工艺危险源点1.高温高压蒸汽、高压给水、蒸汽疏水、设备润滑油箱。2.高速转动设备，高压带电设备。二.所在岗位的危险、有害因素可能造成的后果1、人的不安全行为1.工艺操作未严格执行操作规程。2.检修作业安全措施办理、执行不完善。3.技能专业水平不足，对风险认识不清。4. 违章操作及指挥，导致设备操作事故。5.未严格执行工作票、操作票制度6.不按照要求穿戴劳动防护用品。7.酒后上岗导致操作人员反应能力降低。8.奔跑作业。2、物的不安全状态1.压力管线的安全阀定期试启、检验否则造成超压，管线爆破造成人身伤害。2.检修作业质量不合格重复检修。3.起吊物悬挂不规范或工具损坏坠落伤人。4.电线线头未处理发生触电事故。5.部分设备噪音过大，设备超负荷运转。6.主控室顶有蒸汽管道下有给水管道设计存在缺陷。7.防护装置，作业工具存在缺陷，部分地方无照明设备。3、管理上的缺陷1.员工对设备、工艺参数掌握不足，检修作业票办理执行不完善不到位。2.违章指挥，监护失责。劳动防护用品发放缓慢。3.安全生产教育不全，劳动组织不合理，事故应急防范措施不健全，对人员的技术培训和操作能力不到位。三. 对岗位、班组、车间或公司有哪些安全建议？1.加强安全技术教育培训，提高人员素质，全面排查治理事故隐患和薄弱环节，监控重大危险源。2.各岗位落实设备责任制，依规操作，并检查和考核。有效使用劳保用品，降低事故发生，加强现场安全管理提高安全生产效率。3.加强巡检，班长分配要互补，班前会分配工作室讲明工作危险点，制定奖励和考核措施。班后会进行每天工作总结。学习作业票办理只是并严格执行相关规定。