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非线性增益补偿-浙江大学控制科学与工程学院
对象非线性增益补偿 戴连奎 浙江大学控制学院 2016/04/28 多回路PID控制方案 为改善被控变量CV的动态性能 (1) 串级控制 (2) 前馈反馈控制 (3) 变比值控制 为满足工艺过程提出的特殊需要 (1) (液位与流量)均匀控制 (2) (两流量之间的)比值控制 (3) (两被控变量之间的)超驰控制或选择控制 (4) (两控制阀之间的)分程控制 (5) (主回路的)阀位控制 控制方案设计讨论题 内 容 调节阀的非线性及其补偿 控制通道的非线性及其补偿 pH中和过程的非线性控制 非线性增益补偿问题讨论 (1) 对于换热器工艺介质出口温度控制系统而言,可能存在哪些导致控制通道非线性的因素?如何补偿这些非线性因素? 气动调节阀的静态特性分析 控制阀静态特性分析(以气开阀为例) 换热器出口温度控制系统对象特性分析 补偿方法之一:非线性阀 补偿方法之二:串级控制 补偿方法之三:变比值控制 pH中和过程的工艺原理 pH中和过程的控制问题 基本pH控制方案 基本pH控制方案的仿真举例 pH 变比值串级控制方案 pH 变比值串级控制仿真举例 非线性增益pH控制方案 非线性增益pH控制仿真举例 基于非线性变换的pH控制方案 基于非线性变换的pH控制仿真 对象非线性增益补偿方法 非线性控制阀 串级控制 变比值控制 (控制器)非线性增益的引入 (广义对象)非线性变换环节的引入 对象参数辨识 + 控制器增益调整 * * 过程控制方案设计题 (2) 分析中和反应pH控制困难的原因,并提出改进方案 I/P:电气转换器 u: 控制信号 pc:阀膜头气动压力信号 l: 阀杆位移 f: 阀流通面积 Rc:实际控制流量 调节阀的理想流量特性 调节阀理想流量特性:当控制阀两端差压恒定时,通过控制阀的流量和阀杆位移之间的函数关系。 f 为相对流通面积;l 为阀杆相对位移: 线性阀(1): 等百分比阀或称对数阀(2): 线性阀 假设 等百分比阀 调节阀实际流量特性分析 阀阻比 S100:调节阀全开时的两端压降与系统总压降之比,即 调节阀实际流量特性(续) 线性阀的特性变异 对数阀的特性变异 调节阀流量特性总结 线性阀:在理想情况下,调节阀的放大增益Kv与阀门开度无关;而随着管路系统阀阻比的减少,当开度到达50 ~ 70%时,流量已接近其全开时的数值,即Kv随着开度的增大而显著下降。 对数阀:在理想情况下,调节阀的放大增益Kv随着阀门开度的增大而增加;而随着管路系统阀阻比的减少, Kv 渐近于常数。 调节阀流量特性的选择 选择原则: 仅当对象特性近似线性而且阀阻比大于 0. 60 以上(即调节阀两端的压差基本不变),才选择线性阀,如液位控制系统;其他情况大都应选择对数阀。 过程稳态模型为: 对象增益: 讨论:由于对象增益存在非线性,当RF变化较大时,TC27的PID参数整定困难(为什么?)。如何通过增益补偿,以减少对象非线性对控制回路的影响? 线性阀: 等百分比阀或对数阀 特点:串级控制能克服因PV变化所导致的控制通道的非线性,但仍无法克服因RF变化所引起的非线性。为什么? 讨论 (1)指出温度控制回路所对应的广义对象的输入输出; (2)为什么说,TC27所涉及的广义对象是近似线性的,即使RF发生大范围的变化? 反应方程式: 化学平衡: pH的定义:pH = -lg[H+] 定义: 广义对象特性分析 仿真实验过程 pHsp: 6.5↑7.0 (在 60 min时) F1: 30↓15 L/min (在 110 min时) pH1: 5↓4.5 (在 160 min时) pH2: 11↓10.5 (在 210 min时) 优缺点分析 仿真实验过程 pHsp: 6.5↑7.0 (在 60 min时) F1: 30↓15 L/min (在 110 min时) pH1: 5↓4.5 (在 160 min时) pH2: 11↓10.5 (在 210 min时) 问题:如pH设定值不在7.0,控制性能会如何变化 ? 仿真实验过程 pHsp: 6.5↑7.0 (在 60 min时) F1: 30↓15 L/min (在 110 min时) pH1: 5↓4.5 (在 160 min时) pH2: 11↓10.5 (在 210 min时) 基本思想:通过控制中和过程的酸碱离子浓度,来间接控制pH值;而Zm反映了中和管中的碱酸离子浓度差,当基本条件不变时,它与碱液流量 F2 成正比,即广义对象近似线性。 仿真实验过程 pHsp: 6.5↑7.0 (在 60 min时) F1: 30↓15 L/min (在 110 min时) pH1: 5↓4.5 (在 160 min时
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