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生物质热解炭化反应设备研究进展-新能源

生物质热解炭化反应设备研究进展 链接:/tech/118156.html 来源:中国新能源网 生物质热解炭化反应设备研究进展 1,2 1,2 1,2 1,2 石海波 ,孙姣 ,陈文义 ,潘萌娇 (1、河北工业大学过程装备与控制工程系,天津300130;2、河北工业大学工程流动与过程强化研究中心,天津30013 0) 摘要:生物质热解炭化技术作为生物质能源开发利用的一种重要途径,已经得到国内外广泛关注。文章介绍了生物 质热解炭化反应设备的两大类型,即窑式炭化炉和固定床式热解炉。详细论述了各种典型设备的结构特点和适用范围 ,认为与窑式炭化炉相比,固定床式热解炭化炉炭化周期短、对生物质原料适应性和可操作性更强、产炭品质更有保 障。最后指出了高效、稳定、机械化是生物质热解炭化设备未来的研究和发展方向。 生物质能是可再生的环境友好型能源,我国具有非常丰富的生物质能资源,包括各种速生林、薪炭林、农林废弃物 、居民生活垃圾、工业垃圾等,年产量约合4亿多吨石油当量。在全球传统能源匮乏且价格越来越昂贵、环境污染问 题愈演愈烈的今天,研究生物质能源的开发利用,可以改善不合理的国家能源消费结构,减少能源进口量,具有特别 突出的战略意义。我国已将“大力推进生物质能源产业发展”列入国家“十二五”规划,作为战略性新兴产业予以重 点培育和扶持。 生物质热解是一种新兴的生物质能开发利用技术,是指生物质在隔绝氧或缺氧条件下吸收热能,破坏生物质内部大 分子结构,使其转化为固体焦炭、可燃气体和液态生物质油的过程。按照热解产物的不同分为热解炭化、热解气化、 热解液化3种。生物质热解炭化即热解产物以焦炭为主,主要利用炭化设备将生物质在一定温度和升温速率下热解, 并进一步加工处理成为蜂窝煤状、棒状、颗粒状等形状的固体成型燃料,能够将生物质由低品位能源转化为无污染、 易储运的高品质“生物煤”能源[1]。 欧美等发达国家以及日本这样的资源短缺国家,采取对本国的资源保护主义和技术保密政策,尽管生物质热解炭化 技术研究起步较早,但对于炭化设备的相关报道并不多见,直接利用本国生物质资源进行炭化研究在这些国家开展的 也较少。生物质热解炭化及其设备研究主要集中在亚洲的印度、菲律宾、泰国、南美的巴西等发展中国家。我国从20 世纪70年代开始对生物质能源开发支持力度加大,热解炭化工艺及设备研究得到快速发展,改善了一些传统的热解炭 化反应工艺和炭化设备。 1生物质热解炭化反应及其设备特点 1.1生物质热解炭化反应特点 根据固体燃料燃烧理论和生物质热解动力学研究 [2-10] ,生物质热解炭化过程可分为如下阶段。首先是干燥阶段。生物质物料在炭化反应器内吸收热量,水分首先蒸发逸出 ,生物质内部化学组成几乎没变。其次是挥发热解阶段。生物质继续吸收热量到200℃左右,内部大分子化学键发生 断裂与重排,有机质逐渐挥发,材料内部热分解反应开始,挥发分的气态可燃物在缺氧条件下,有少量发生燃烧,且 这种燃烧为静态渗透式扩散燃烧,可逐层为物料提供热量支持分解。最后是全面炭化阶段。这个阶段温度在300~550 ℃,物料在急剧热分解的同时产生木焦油、乙酸等液体产物和甲烷、乙烯等可燃气体,随着大部分挥发分的分离析出 ,最终剩下的固体产物就是由碳和灰分所组成的焦炭。生物质热解炭化是复杂的多反应过程,其工艺特点可概括为以 下3点。①较小的升温速度,一般在30℃/min以内。 实验研究表明:相对于快速加热方式,慢速加热方式可使炭的产率提高5.6%。②较低的热解终温。500℃以内的热 解终温有利于生物质炭的产生和良好的品质保证。③较长的气体滞留时间。根据原料种类不同,一般要求在15min至 几天不等。 1.2生物质热解炭化设备特点 针对前述生物质热解炭化反应的特 点,要产出质量和活性都符合要求的优质炭[11] ,生物质热解炭化反应设备应有如下特点:①温度易控制,炉体本身要起到阻滞升温和延缓降温的作用;②反应是在 无氧或缺氧条件下进行,反应器顶部及炉体整体密封条件必须要好;③对原料种类、粒径要求低,无需预处理,原料 适应性更强;④反应设备容积相对较小,加工制造方便,故障处理容易、维修费用低。 生物质热解炭化反应设备

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