j第十章--热力设备的化学清洗.pptVIP

学习内容 绪论 第一章 电厂用水概述 第二章 水的预处理 第三章 水的预脱盐（超滤、反渗透） 第四章 锅炉补给水深度除盐 第五章 凝结水精处理 第六章 超临界机组热力设备腐蚀概述 第七章 热力设备的氧腐蚀和酸性腐蚀 第八章 超临界机组的水化学工况 第九章 冷却水系统的腐蚀与防护 第十章 热力设备的化学清洗 第十章 热力设备的化学清洗 第一节化学清洗的必要性 一、新建炉化学清洗的必要性 锅炉在制造、储运和安装过程中，不可避免地会形成氧化皮、腐蚀产物及焊渣，并带入砂子、尘土、水泥和保温材料碎渣等含硅杂质。管道在加工成型时，有时使用含硅、铜的冷热润湿剂，或在热弯管时灌砂，都可能使管道内残留含硅、铜的杂质。此外，设备在出厂时还可能涂覆有油脂类的防腐剂。锅炉投运时若不去除这些脏污物，就可能产生下列危害： (1)锅炉启动时，汽水品质长期不合格，使机组启动时间延长； (2)在锅炉内的水中形成碎片或沉渣，堵塞炉管，破坏正常的汽水流动工况； (3)直接妨碍炉管管壁的传热或者导致水垢的产生，使炉管金属过热和损坏； (4)促使锅炉在运行中发生沉积物下腐蚀，以致炉管变薄，甚至发生穿孔和爆管。 二、运行炉化学清洗的必要性 锅炉投运后，即使有十分完善的给水处理和合理的炉水处理，仍然不可避免地会有结垢性物质进入给水系统，而热力系统本身也会产生一定的腐蚀产物。这些杂质在炉管内形成水垢或附着物，影响炉管的传热和水汽流动特性，加速炉管的腐蚀和损坏，污染蒸汽，危害机组正常运行。因此，锅炉运行一定时间后，也有必要进行化学清洗。 第二节常用的清洗剂和添加剂 一、常用的清洗剂 1．盐酸 溶解附着物过程： FeO+2HCI→FeCl2+H20 Fe2O3+6HCl→2FeCl3+3H2O Fe3O4，可以看作是FeO和Fe2O3的混合物。 使附着物从金属表面上脱落(腐蚀) 过程： Fe+2HCl→FeCl2+H2 Fe+2FeCl3→3FeCl2 溶解钙、镁水垢，其反应如下： CaCO3+2HCl→CaCl2+H2O+CO2 MgCO3·Mg(OH)2+4HCl→2MgCl2+3H2O+CO2 盐酸优点：①清洗能力很强，添加适当的缓蚀剂，就可非常有效地抑制它对锅炉金属的腐蚀；②价格便宜，货源充足，输送简便；③清洗操作容易掌握。 盐酸的缺点和局限性：①不适用于有奥氏体不锈钢的锅炉结构体系；②清洗后的残余浓度较高，浪费较大；③除铜和硅的能力差。 当附着物中含铜较多时，应考虑添加铜离子络合剂或采用特殊的除铜工艺；当清洗含硅较多的沉积物时，在清洗液中往往需要补加氟化物等添加剂。 2．氢氟酸(HF) 氢氟酸与盐酸相比是弱酸，但低浓度的氢氟酸却比盐酸具有更强的溶解氧化铁的能力。 2Fe3++6F→Fe(FeF6) 当氢氟酸浓度过大时，除铁作用会降低。 用氢氟酸清洗时，通常是采取开路清洗方式，即将清洗液一次性地流过清洗的设备，所以清洗液与金属表面的接触时间很短，加上酸液的浓度小，温度较低，而且还可添加适当的缓蚀剂，所以对金属的腐蚀较轻。 氢氟酸可用于清洗由奥氏体钢等多种钢材制作的锅炉部件，而且由于它对金属的腐蚀性小，所以清洗时，可不必拆卸锅炉水汽系统中的阀门等，从而可简化清洗的临时装置。 废液用石灰中和，将阳离子和阴离子以氢氧化铁和氟化钙的形式沉淀出来。 氢氟酸作为清洗剂的缺点是有毒、腐蚀性大，容易烧伤人体，必须十分注意使用安全。另外，氢氟酸的来源不充足，价格也较高。 3．柠檬酸 在清洗液中加氨，将溶液的pH调至3.5～4.0，柠檬酸与氨生成是柠檬酸单氨，其与铁离子会生成易溶的络合物可得到较好的清洗效果。 Fe3O4+3NH4H2C6H5O7 → NH4FeC6H5O7+2NH4(FeC6H5O7OH)+2H2O Fe+NH4H2C6H5O7→NH4FeC6H5O7+H2 柠檬酸作清洗剂时的工艺条件： (1)柠檬酸溶液应有足够的浓度，不能小于1％，常用2％～4％； (2)温度90～98℃，最低时不得低于85℃，且清洗过程中不应突然降低温度； (3)将清洗液的pH调控在3.5～4.0的范围内； (4)清洗流速一般采用0.6m/s，最高可用1