炉膛安全监控系统复习课fsss方案.ppt

探头部分处理过程及其特点? 过程为： 火焰信号经透镜进入检测器探头，经光电管转换成电流信号，然后经对数放大器转换成电压信号，最后经传输放大器转换成电流信号去处理机架。 特点为： ⑴视角为3o～5o的透镜，以提高鉴别能力 ⑵采用带红外滤波的特种光电二级管 ⑶采用对数放大器使电压信号与光信号成线性关系 ⑷使用了发光二极管的负反馈回路 ⑸电流信号易于传输，且抗干扰性能好，故通过传输放大器将电压信号转成电流信号 电子机架部分处理过程： 强度、频率、故障检测原理图及工作过程、特点 C-EⅠ型火焰检测器电子处理机架部分对信号进行强度、频率、故障检测方面的检测。 C-EⅠ型火焰检测器和C-EⅡ型区别: II型火焰检测器的测量原理与I型基本相同，处理机架内部也设有频率检测、强度检测和故障检测回路。其不同之处在于，II型火焰检测器有两路频率检测回路：一路按单根油枪火焰频率设定；另一路按煤粉火焰频率设定。两路频率检测回路都与一个探头相连，探头安装油枪边，当油枪停止工作时，又可检测煤粉火焰。 第三章 基本逻辑符号：RS、延时开/关 基本逻辑图分析 FSSS的分层控制结构 FSSS指令的传递过程 FSSS的上位逻辑包括:公共逻辑、层逻辑 下位或层逻辑的某一部分故障，其他部分仍能正常工作。 脱离上位指令、上位逻辑和公共逻辑，层逻辑和下位逻辑仍能保持最基本的功能。 结论：采用分层逻辑结构使得系统的可靠性高，便于在线检修，控制操作更加灵活。 要能读懂逻辑图. 吹扫的作用： 锅炉点火前进行吹扫的目的是为了清扫积聚在炉膛及管道内的没有燃烧的残余燃料和可燃气体，防止炉膛点火时发生爆燃。 吹扫时间：炉膛吹扫时间不少于5min；煤粉炉一次风管带一次风管吹扫时，一次风管吹扫3～5min；油枪用蒸汽进行吹扫，保证一次风管与油枪内无残留的燃料，保证点火安全。 吹扫风量充足：一般为25％～40％额定风量 炉膛吹扫的目的、条件 炉膛吹扫的逻辑 油系统泄漏检查目的和方法 暖炉油母管泄露试验的目的是检查：暖炉油母管跳闸阀、油枪喷嘴阀 关闭严密性 油系统泄露检查, 油系统泄露检查流程，油系统泄露检查过程。 A、关闭炉前油枪喷嘴阀； B、打开快关阀，使炉前油管路充油； C、关闭快关阀，经过若干秒（10s），若油枪入口压力在规定值以上，即为合格（炉前油管及油枪喷嘴阀无泄漏）（或快关阀前后的压力差值△p来检查，若△p大于规定压力差有泄漏，说明，反之则无泄漏）。 D、打开再循环阀10s后关闭，经过若干秒（60s），若油枪入口压力在规定值以下，即为合格（快关阀无泄漏）（或快关阀前后的压力差值△p大于规定压力差，说明快关阀合格无泄漏，反之则有泄漏） MFT的概念、条件 MFT逻辑 MFT动作后的处理 主燃料跳闸（MFT）有哪些主要功能和触发条件？ 当某些不能保证锅炉正常运行的情况出现时，FSSS的主燃料跳闸（MFT）功能能迅速切断所有燃料，并将危急报警信号发至各个系统，进行必要的安全操作，同时显示出跳闸的第一原因，并将主燃料跳闸（MFT）状态维持到下次锅炉启动。 ⑴手动跳闸；⑵火焰全部熄灭； ⑶炉膛压力过高；⑷炉膛压力过低； ⑸汽包水位过高；⑹汽包水位过低； ⑺送风机全部跳闸；⑻引风机全部跳闸； ⑼燃料全部中断；⑽给水泵全部跳闸； ⑾主蒸汽温度高；⑿再热器出口汽温高； ⒀冷段再热管道金属温度高；⒁送风机风量降于25％额定风量。 MFT后会引起哪些连锁？ （1）MFT信号送送制粉系统 跳闸全部给煤机 跳闸磨煤机及其辅助系统 跳闸两台一次风机 跳闸密封风机 关闭全部一次风关断门、关闭热风挡板和冷风挡板 （2）MFT信号送往燃油系统 关闭轻、重油进油和回油跳闸阀，关全部油枪的油阀 （3）MFT信号送往二次风系统 全部燃料风挡板开至最大（维持30-60s） 全部辅助风挡板开至最大（维持60s），并将辅助风挡板控制切换到手动方式 （4）MFT信号送往其它系统 跳闸电气除尘器 跳闸汽动给水泵 跳闸锅炉吹灰器 汽轮机跳闸 送往CCS 送往DAS 送往辅助蒸汽控制系统 全炉膛灭火检测 全炉膛灭火检测的目的 全炉膛灭火检测的过程 层火焰和全炉膛灭火分别如何判断 全炉膛火焰监测目的： ⑴向运行人员提供全炉膛火焰分布的指示信号，使其能直观地判断炉膛火焰燃烧工况及稳定程度，判断是否会出现全炉膛灭火现象，以便运行人员决定是否采取稳定燃烧或人为停炉的措施。 ⑵ 三层煤粉喷嘴的燃烧器全炉膛灭火检测逻辑 炉膛火焰监视中，层火焰和全炉膛灭火分别判断： ⑴层火焰信号检测的逻辑是2/4（3/4） 逻辑 ⑵全炉膛灭火检测采用“投票”方式进行。 “投票”权取决于煤粉层和油层。只有在煤粉层和油层同时投“灭火”票时，才证实全炉膛灭火。 全炉膛灭火