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gw4-15400型隔离开关的发热缺陷处理
精品论文 参考文献
GW4-15400型隔离开关的发热缺陷处理
(国网内蒙古东部电力有限公司检修分公司兴安运维分部 内蒙古兴安盟 137400)
摘要:GW4-15/400型隔离开关是变电站内使用最普遍的一种户外隔离开关,本文针对其发热缺陷原因进行了深入分析,通过对运行经验的总结,给出了解决其发热的常用处理方法,本文为提高GW4-15/400型隔离开关的运行可靠性提供了参考。
关键词:GW4-15/400隔离开关;发热缺陷;处理措施;
0 概述
高压隔离开关是电力系统中最常用的设备之一,其主要作用是在系统有电压但无负荷电流时分合电路,即在断路器断开后,将被检修设备与线路和电源隔离,形成明显可见断开点。目前在兴安电业局66kV较偏远的变电站中,10kV隔离开关绝大部分为GW4-15/400型,如伊尔施变、五岔沟变等,主要是重庆高压开关厂、山东鲁能开关厂的产品。由于隔离开关运行状况会直接影响系统运行的安全可靠性,其检修与维护工作非常重要。但目前GW4-15/400型隔离开关经常出现发热缺陷,严重影响了隔离开关的正常运行[1]。
本文从GW4-15/400型隔离开关的结构入手,对隔离开关发热的原因进行了分析,总结了一些常用的处理方法,重点介绍了一种加装铜辫子的信息处理方案。
1 隔离开关的结构
GW4-15/400型隔离开关外观如图1所示,它由导电部分、绝缘部分、基座及操作机构四部分组成。绝缘支柱起绝缘和支撑作用,使导电部分对地绝缘;操作机构通过分合闸手柄经传动连杆实现隔离开关的分合;隔离开关的电能传输由其导电部分完成,导电部分由动触头、静触头、导电杆、接线座和防雨帽等组成。其中最常出现发热缺陷的部位为动静触头连接处、设备线夹处和接线座处[2]。
图1隔离开关外观
2 隔离开关的发热原因及处理措施
2.1 动静触头连接处发热原因及处理措施
GW4-15/400型隔离开关的动、静触头结构如图2和图3所示。动触头与导电杆一体,为薄片式铜杆。静触头的触指由四片铜导电片两两叠加而成,靠触头弹簧提供的压力上下紧紧压接在一起。触指外有圆形防雨帽,可防止雨水进入触指。动、静触头连接处的发热原因主要有如下两个
(1) 环境因素使动、静触头沾污及氧化锈蚀
由于GW4-15/400型隔离开关多用于偏远变电站中,风沙大、周围无遮蔽物,环境较为恶劣。触头与触指接触面会形成很厚的污垢层,接触电阻增大。由于长时间日晒雨淋,还要承担负荷电流(额定电流400A),触头与触指均会被氧化,在表面形成一层不导电的铜锈。铜锈具有吸湿性,吸收空气中的水分,使锈蚀加剧,造成恶性循环,使触头和触指的接触电阻不断增大进而出现发热缺陷。
(2) 触头弹簧老化
触头与触指间的接触压力由触头弹簧提供。在长期运行后,弹簧会因锈蚀而发生形变,弹力降低,静触头的触指间咬合力降低,使得动、静触头间接触不严密,导致接触电阻增大而出现发热,而发热又会加剧弹簧的氧化锈蚀,使弹力进一步下降,如此形成恶性循环。
图2 动触头 图3 静触头
动静触头连接处发热处理措施
(1) 打磨。在检修时,对动、静连接处的接触面进行打磨,清洁。遇到接触面有轻微烧伤痕迹时,应用锉刀小心修整,使接触面保持平整光亮。若接触面烧伤严重应立即更换。打磨后接触面应均匀涂抹中性凡士林进行润滑,同时防止氧化。
(2) 更换。对于静触头老化锈蚀严重、触头弹簧严重锈蚀变形弹力降低的情况,建议更换为GW4-15/600型隔离开关的静触头。该触头触指处镀银,接触电阻小;并且触头弹簧由上下两个“小碗”固定和保护,弹簧寿命更长;且与GW4-15/400隔离开关静触头结构基本一致,更换方便。
(3) 触指搪锡。若无GW4-15/600静触头备品备件时,亦可以对静触头做搪锡处理。将静触头解体打磨后,给触指与动触头接触的凸起部位搪锡。该过渡层可使动、静触头的接触电阻变小。
2.2 设备线夹处发热原因及处理措施
设备线夹发热一般发生在引线与铝线夹的接触部分。由于此处没有防雨保护措施,雨水、灰尘容易进入接触处,积垢并加剧接触面氧化,使接触电阻增大造成发热。还可能因铝绞线散股或线夹螺丝松动,使铝绞线和铝线夹间接触不够紧密,使接触电阻增大从而造成发热[3]。
处理措施包括:
(1) 将设备线夹拆除解体后对所有接触面进行仔细打磨,涂抹导电膏或喷涂823后恢复;
(2) 若铝绞线有散
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