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MG125（10）-30 A3门式起重机 操作规程 中建五局阿尔及利亚分公司 一、MG125t龙门吊安全操作规程 1 一般性要求 操作人员必须仔细阅读本说明书内容，特别是涉及安全防范部分。 错误使用起重装置、对设备缺乏适当的维护、以及维修方法不当等都是严格禁止的，因为这些做法都会给参与工作的所有人员和设备本身带来危险。 1.1 使用环境要求 不得在大风、雨雾、冰雪等恶劣天气条件下使用门式起重机； 风力超过6级时不允许进行设备的操作和工作，风力超过11级需要采取措施以确保设备的稳定； 夜间施工应按照安全规则进行，在工作区域和通道处提供适当的照明，以改善可见度，确保施工安全； 保持设备行走轨道平整、顺直无障碍物。 1.2 操作人员要求 操作人员必须经过专业的培训，具有特种设备操作上岗证； 操作人员必须熟悉设备及起重工作的基本原理和要求，熟悉操作方法和使用说明书中的要求，熟悉指挥信号，安全意识强，责任心强； 所有身体和精神状态不稳定的人员，不得操作门式起重机； 操作人员和所有参与工作的人员，未穿戴好合适的工作服，不得对设备进行操作。 1.3 吊装荷载要求 不得起吊重量超过额定容量的负载，也不得将超过吊钩额定容量的负载放在起重机上； 不得起吊不平衡的荷载； 不得使用该设备吊人或送人； 不得用负载撞击障碍物，诸如：厂房、工棚墙以及其它设备或机械。 空车允许在超过2.5%的坡道上行走。 重载允许不超过2%的坡道上行走，如果超过2%，只能空车走到位后，把夹轨器锁死，铁鞋把轮子卡死放置好，才能起吊重物。 1.4 操作使用要求 当工作区域有人时，不得起吊负载； 不得在悬挂的负载下方穿行、停留和作业； 不得将负载悬在那里，无人照管； 不管处于何种原因，不得触摸正在旋转的滑轮、运动中的钢丝绳、处于负载连接的区域、正在升降或受力的吊钩和吊具； 当设备行驶或起吊时，不得突然改变方向； 在没有接到可靠的关于解除载重动力和提升操作前，不要进行操作； 设备在开动前检查是否有人在操作和危险区域，用适当的信号提醒一定区域范围内的人员，本设备要启动了； 突然停止设备的运动，对其自身来说也是一个很危险的事情，它可能引起重物震动和悬荷摆动，在使用紧急停止按钮停止设备前，人员应该训练这类事情。 1.5 维修保养要求 不得将钢丝绳用作焊接时的接地电缆； 不得修改机械及电气元件的任何性能特征； 不得进行与规定说明不符的临时性修改； 不得用非原有备件或非厂家推荐的备件来更换损坏的部件或故障部件； 不得相信非授权人员或不合格人员的维修； 在没有ZZDF公司的事先书面同意前，不能对设备进行任何修改； 在任何维护、保养工作之前，电力系统必须切断，总开关必须扭到关闭位置； 机械和电器部件应进行定期的维护和维修检查，所有机械和电器部件必须定期检查，查看是否存在腐蚀、伤口、漏油或任何其它的缺陷； 不能在设备运动时加润滑油或润滑脂，不能在设备运动时作修理或调整。 1.6 安全设施使用要求 装配和维护操作只能由经过培训并授权的人员进行，他们必须事先阅读和弄懂本说明书，并依照安全规则进行； 安全出口或紧急通道等部位不允许锁住； 在工作场地必须有急救装备； 2 整机安全操作要求 起重机现场拼装完毕后，要进行载荷和功能试验，确认正常后才能正式投入使用； 正常工作前，应先作空载运行，以检查整机结构和起升、走行机构、电气系统等部件有无异常声音和异常现象，并检查制动功能是否正常，切勿带病作业； 吊装作业不准超负荷运行，不得斜吊提升作业，不允许机械及电气带病工作； 每个工作日开始时，必须全面进行一次检查，发现问题及时处理并办理签认记录手续； 每台起重机在工作模式下的额定起吊重量为120t. 起吊和运行时，应确保轨道、运行空间没有障碍物妨碍。 每次作业之前，操作人员必须确信遵守了所有安全标准，设备本身处于正常的工作状态；确认没有人员处在上部走台、梯子等不安全的环境之中。 风力大于6级时，应停止吊装作业，切断电源并驻车制动，以防发生意外； 定期检查钢丝绳、操作按钮面板工作正常，无损坏现象； 起吊和运行时，应确保起升空间、运行道路没有障碍物妨碍； 每次作业之前，操作人员必须遵守所有安全标准，设备本身处于正常的工作状态，确认没有人员处在上部走台、梯子等不安全的环境之中； 上部走台和梯子供检查维修人员使用，其他无关人员不得随意攀登。 每项动作开始前要求鸣铃警告所有在场的工作人员； 当发出各种不同命令时，避免快速改变正在执行的命令； 在离开操作室之前，先将起重机停机，然后再切断电源； 所有人员在进行各种作业时，应穿戴合适的劳保工作服，确保符合现行的安全作业规程； 操作人员一旦发现设备出现功能方面的故障或严重问题（故障可能导致重大安全隐患、可能发生设备损坏、危及人身安全，如突然间动作失常，太大的异常噪音等），应立即