变压器套管安装质量问题分析及处理措施.docVIP

精品论文 参考文献 变压器套管安装质量问题分析及处理措施 珠海市恒源电力建设有限公司 广东珠海 519000 摘要:本文主要针对变压器套管安装的质量问题及处理措施展开了分析，对套管的安装作了说明，并系统分析了穿缆式套管安装过程中的质量问题及处理措施，以期能为有关方面的需要提供有益的参考和借鉴。 关键词:变压器；套管；质量问题；处理措施 0 引言 套管作为变压器绕组连接电力系统的纽带，对于变压器的正常稳定运行有着极大的帮助。因此，我们需要认真做好变压器的套管安装工作，并对存在的质量问题进行分析，采取有效的措施做好处理。基于此，本文就变压器套管安装的质量问题及处理措施进行了分析，相信对有关方面的需要能有一定的帮助。 1 套管的安装 套管安装的流程一般为:水平起吊距地面一定距离后，调整套管起吊方式和角度，安装过程中，要有一名安装人员在升高座处严密监视套管的就位情况，保证套管与升高座周边的距离适当，防止碰坏套管瓷件，并调整套管下端与绕组引线的配合关系，对穿缆式套管还要进到油箱内进行观察，确保引线应力锥进入套管均压球，待套管就位后，方可安装引线。其中比较典型的就是高压套管的安装，如图1所示。 图1 套管安装示意图 目前在变压器设备中应用较为广泛的是油纸电容式套管，作为主变压器用的套管按照接导电结构的不同，可分为两种常用类型，一种为穿缆式结构；一种为导杆式结构。高压油纸电容式套管过去一般采用穿缆式。但目前在高电压等级变压器上导电杆式套管使用情况也较为普遍。穿缆式套管与导电杆式套管安装区别主要在于引线部分的安装。 穿缆式套管中心为一个空心管，不起引流作用，中心的引线电缆起引流作用。安装时，绕组的引线电缆从空心杆引出套管顶部，通过螺栓固定的方式与套管顶部连接，进而引到油箱外部，这种套管优点在于安装方便。缺点是由于套管中部为中空，套管顶部如果密封不良，容易引发进水隐患。穿缆式套管下部引线结构如图2所示。 图2 穿缆式套管下部引线结构图 ??杆式套管中心为一根导电杆，起到了引流作用，变压器绕组引线电缆直接接到套管导电杆连接位置即可，其优点是密封较好，不易发生密封不严进水故障。导杆式套管下部引线结构如图3所示。 图3 导电杆式套管下部引线结构图 2 穿缆式套管安装过程中的常见质量问题及处理措施 2.1 穿缆引线分流 安装人员在进行引线安装作业时，由于引线较长或操作经验等原因，容易出现高压套管的出线电缆与套管内的铜管相碰的问题。如果引线上半叠绕白布带脱落及引线绝缘层损伤，在变压器运行中此处有可能发生局部放电，严重时，导致裸铜引线直接与铜管内部或均压球接触，由此产生的引线分流和环流，可能会造成电缆铜线烧断、烧伤，进而引发严重故障。 某变电站主变在运行过程中发现色谱异常，且C2H2含量逐天增长。主变在停电检修时，发现引出电缆与套管导电杆铜壁接触。变压器运行过程中，引出电缆绝缘层与导杆铜壁摩擦，造成绝缘层破损，进而电缆与导电杆接触。夏季大负荷季节，接触点附近由于存在一定的接触电阻，在环流电流和分流电流作用下，过大的电流使得接触点高温过热，导致引线烧伤，附近白纱带碳化，油中总烃超标。 在产品制造阶段，应注意套管穿缆引线绝缘包扎质量，并科学设计穿缆引线的长度，有条件时在工厂进行试装，避免引线过长或过短的情况出现。在现场安装阶段，特别注意引出线电缆不要与穿缆式套管的铜壁接触。 2.2 顶部密封不良 主变本体可以通过穿缆式套管中心导杆与套管顶部相通，如果顶部密封处理不到位，在受到变压器引线摆动等外力作用时极易发生松动，进而造成变压器本体密封不严，当套管顶部失去密封后，套管内导电铜管的上部会形成一个空气室，其上部通过胶垫和螺纹等的缝隙与大气相通，底部通过变压器油与变压器本体相通。该空气室的体积大小会随主变本体油位的升降而变化，其体积变化以及内外温差会产生内外压差。一般情况下，当变压器负荷、油位及环境温度变化时，空气中水分会由于该空气室的呼吸作用进入变压器内部。高温天气期间如发生降雨，积存在套管顶部的雨水极易受套管内部负压作用吸入变压器内部，而大风摆动引线还会加剧套管顶部的密封破坏情况，导致更多的水进入变压器内部，最终诱发变压器故障。 某变电站主变在雷雨天气后发生绕组匝间短路故障。经检查，A相套管将军帽与法兰盘连接处明显较B、C两相锈蚀严重，其中A相松动较严重。变压器故障起因于变压器箱体进水，导