17-自干型绝缘漆来料检验作业指导书 RY-GL-P05-017-A.docVIP

序号 检验项目 技术要求 特性分级 检测工具/仪器 抽样水平或抽样数 AQL值或Ac/Re 备注（或附图） 1 包装 产品包装在洁净干燥的铁桶中，存放在35℃以下，阴凉、干燥、通风良好的库房内，避免日光直接照射，勿靠近热源和暖气 C 目测 5 (0,1) ☆号为型式试验，每半年测试一次，并保留测试报告 包装 标识 电气强度 外观 固体含量 粘度 表面干燥时间 密度 防锈性能 2 标识 每批产品进货时标志清晰，标明生产厂家、产品型号及名称、数量、生产日期、出厂日期、环保标识、安全部品标识、出厂检验报告以及“小心轻放”和“危险品”字样和图示标志等必要项目。 C 目测 5 (0,1) 3 外观 淡黄色透明液体，无机械杂质，固化后漆膜平整、光滑 C 目测 5 (0,1) 4 粘度 (4#粘度计，23±2℃）15—30S A 4#粘度杯 1 (0,1) 5 密度 0.9-1 g/cm3 A 密度杯 1 (0,1) 6 电气强度 常态下≥70 kV/mm，浸水24h后≥60 kV/mm A 恒温箱/耐压仪 1 (0,1) 7 固体含量 固体含量（120±2℃，1h）≥35% A 恒温箱 电子天平 1 (0,1) 8 表面干燥时间 23±2℃半小时后不粘 A 恒温箱 1 (0,1) 9 ☆防锈性能 铁芯浸漆后，RH95%，35℃潮态试验48h后，铁芯无大量生锈 A 盐雾箱 1 (0,1) 10 环保要求 符合工厂检验相关要求 A 测试计划 1 (0,1) 标记 处数 更改文件号 更改签字 日期 编 制 审 核 会 签 批 准 2013-128 文件编写小组 万 涛 葛金男 李智英 二、检验操作步骤 1.包装：目测，产品包装在洁净干燥的铁桶中，存放在35℃以下，阴凉、干燥、通风良好的库房内，避免日光直接照射，勿靠近热源和暖气 2.标识：目测，每批标志清晰，标明a生产厂家b产品型号c名称d数量e生产日期f出厂日期以及g“小心轻放”和“危险品”字样和图示标志等必要标识 3.外观：目测，淡黄色透明液体，无机械杂质，固化后漆膜平整、光滑,溶解均匀，不应有杂质 4.粘度：1.将试样在23±2℃下放置1h，2.充分搅拌漆液后,再测量漆在4#粘度杯的流干时间，粘度要求15-30秒。操作时注意流干过程在4#杯滴三滴时卡表。 5.密度：搅拌均匀后，取样，在23±2°C时测量；密度为0.9-1g/cm3. 6.电气强度：1.首先在铝片上用彩色笔画上4-6个明显标记，用浸漆法在金属铝片单面上均匀涂一层漆,竖起铝片,直到气泡消失。2.把涂好漆的试样在(150±5)℃的烘箱中烘干,漆厚约为(0.04±0.01)mm。3.高温后用千分尺测试铝片标记处的厚度，再用高压测试棒点于铝片漆面上标记处的旁处,铝片接地线端,经约为500v/s的速度升温至测试电压（常温下≥70000v/mm，浸水24H后≥60000V/mm）,并保持2s无击穿。4.产品表面不开裂、脱落。操作时注意用酒精清洗铝片，做高温时注意带耐高温手套。 7.固体含量：先把器皿在135℃环境下加热30分,冷却后称量,在器皿加入1.5-2g的漆样,使漆在器皿底部均匀分布,然后置于120±2℃烘箱中,加热1h,取出后冷却至室温,再称出总重。 m2-m X= ………×100%质m:器皿量 m1:加热前器皿与试样质量 m2:加热后器皿与试样质量，固体含量要求≥35%。 m1-m 8.表面干燥时间：将硅钢片浸漆，放到23±2℃的恒温箱中烘烤30分钟取出冷却，表面不粘。 9.防锈性能：要求铁芯浸漆后，RH95%，35℃潮态试验48小时后，铁芯无大量生锈。 10、ROHS符合性：按外检计划执行。 佛山市锐毅马达制造有限公司 来料检验作业指导书 标准编号: RY/GL-P05-017-A 物料名称: 自干型绝缘漆 编制部门:品质部 发行日期：2013-11-28 第 4 页 共 7 页 铁桶包装 危险品标志 ROHS标志 比重杯 耐高温