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A辅冷水系统介绍： 凝汽式发电厂中，为了使汽轮机的排汽凝结，凝汽器需要大量的循环冷却水。除此之外，发电厂中还有许多转动机械因轴承摩擦而产生大量热量，发电机和各种电动机运行因存在铁损和铜损也会产生大量的热量。这些热量如果不能及时排出，积聚在设备内部，将会引起设备超温甚至损坏。为确保设备的安全运行，电厂中需要完备的循环冷却水系统，对这些设备进行冷却。另外，为了满足其他工业（如消防、冲灰、清洁等）、生活等用水需要，还设有工业水系统。 冷却水的供水方式有两种： 1、直流供水方式（也称开式供水）。这种方式通常是循环水泵直接从江河的的上游取水，经过凝汽器后排入江河的下游。冷却水只使用一次即排出。 2、循环供水方式（也称闭式供水）。这种方式是在电厂所在水源不充足时或水源距离电厂较远时采用。它必须有冷却设施，如冷却水池、喷水池和冷却塔等。循环水泵从这些冷却设施的集中井中吸水，经凝汽器等设备吸收热量后再送进冷却设施中，利用水蒸发降温原理，使水降温后再送至凝汽器循环使用。 无论哪种供水方式，冷却水进入厂内后，根据各设备（轴承、冷却器等）对冷却水量、水质、水温的不同要求，循环供水方式又可分为两种： 1、开式循环冷却水系统。是用循环水直接冷却一些对水质要求较低而用水量较大的设备，冷却水与大气相通，通过蒸发冷却后再进行循环使用。 2、闭式循环冷却水系统。是用洁净的除盐水作为冷却介质，去冷却一些用水量较小，对水质要求较高的设备，可防止冷却设备的结垢和腐蚀。在闭式系统中，冷却水基本在密闭的条件下工作，不进行蒸发冷却，在各个冷却器中吸热冷却设备后，再循环使用。 兆光二期辅助工业冷却水采用开式循环冷却水和闭式循环冷却水系统，根据用户所需水质的不同要求，分别由不同的冷却水系统供水。 兆光一期辅助工业冷却水全部采用辅冷水。 一、开式循环冷却水系统 本工程2台600MW汽轮机发电机组汽动给水泵凝汽器及辅机冷却水配置3台辅机循环水泵（其中1台备用）, 为循环式供水, 系统采用扩大单元制, 冷却设施为机力通风冷却塔（4格），即2机3泵1塔扩大单元供水系统。辅机循环水泵布置在冷却塔北侧的辅机循环水泵房内；泵房内安装本期工程3号、4号机组的3台辅机循环水泵。二期辅冷泵已取消调速功能。 1.循环水量 夏季总循环水量：Q=19000 m3/h。 单格塔循环水量：正常情况下，4格塔运行，单格塔夏季循环水量为Q=4750 m3/h；当其中1格检修时，3格塔运行，单格塔夏季循环水量为Q=6333 m3/h。 2. 冷却塔最高进水温度43℃。 3.冷却塔出水温度 在夏季频率为10%气象条件下冷却塔的热负荷：单格塔的循环水量为4750~6333 m3/h，设计冷却水温21℃，设计最高冷却水温33℃，进出冷却塔的水温差△t=10℃。 4.辅冷泵规范和要求 水泵技术参数： 水泵形式：卧式、中开式离心、单级、双吸 运行工况要求：3台水泵中，2台水泵运行，1台泵备用。 每台水泵的运行工况： 流量：qv=2.4~3.0~3.6m3/s 扬程：P=0.35~0.32~0.26MPa 必须汽蚀余量：≤6.0 m 效率：η=88% 配电机功率：1250kW 辅冷泵额定电流154A 台数：3台（2台汽轮发电机组共用） 8） 设备数据表 ① 水泵型号：44SAP-14 ② 参数性能汇总表 序号 参数名称 单位 夏季工况 冬季工况 备 注 1 单台泵流量 m3/s 3.6 2.4 2 扬程 m 26 36 3 轴功率 KW 1126.7 997.2 4 转速 rpm 495 495 5 NPSH m 4 6.0 6 泵的效率 % 88 81.5 7 泵体设计压力/试验压力 MPa 0.6/0.9 ③电动机参数表 序号 配套电动机型号:YKK560-4 1 额定电压 V 6000 2 额定频率 Hz 50 3 额定功率 KW 1250 4 极数 极 12 5 防护等级 IP IP54 6 绝缘等级 级 F 7 安装型式 卧式安装 二、闭式循环冷却水系统 对于冷却用水量小、水质要求高的一些设备，如各种转动机械的密封、轴承等，设置闭式循环冷却水系统。系统采用凝结水作为冷却介质，可防止冷却设备的结垢和腐蚀，防止通道堵塞并保持冷却设备的良好传热性能。 闭式循环冷却水系统的正常补充水为凝结水，初次充水由凝结水输送泵来的除盐水完成。补充水补入闭式膨胀水箱。补充水管道上装有汽动调节阀，前后设隔离阀，并有旁路阀供调节阀检修时通水。调节阀组的作用是调节补充水量，维持膨胀水箱水位。 闭式膨胀水箱作为闭式循环冷却水的缓