XX铸工工艺与技能训练（劳动版）课件：第三单元铸造工艺规程（二）.pptVIP

课题二　砂型铸造工艺方案的确定 一、铸型分型面的选择 分型面是指两半铸型相互接触的表面，分型面一般在确定浇注位置后再选择。如图3-9所示为一简单铸件的分型面方案。 图3-9 带孔六面体的七种分型面方案 选择分型面时，应注意以下原则： 1. 应使铸件全部或大部分置于同一半型内。 2. 应尽量减少分型面的数目。 3. 平直分型面和曲折分型面的选择。 4. 选择的分型面要有利于下芯、验型和合型。 二、浇注位置的选择 铸件的浇注位置是指浇注时铸件在铸型中的位置，铸件浇注位置的选择取决于合金种类、铸件结构和轮廓尺寸、铸件表面质量要求以及现有的生产条件。选择铸件浇注位置时，主要以保证铸件质量为前提，同时尽量做到简化造型和浇注工艺。 确定浇注位置的主要原则有以下几点： 1. 重要加工面应朝下或呈直立状态。 2. 铸件的大平面应朝下。 3. 应有利于铸件的补缩 4. 应保证铸件有良好的液态金属导入位置，保证铸件能充满。 5. 尽量少用或不用砂芯。 三、型芯的设计 型芯应满足以下要求: 型芯的形状、尺寸以及在铸型中的位置应符合铸件要求，具有足够的强度和刚度，在铸件形成过程中型芯所产生的气体能及时排出铸型外，铸件收缩时阻力小，造芯、烘干、组合装配和铸件清理等工序操作简便，芯盒结构简单。 1. 型芯的种类及其应用 型芯依据制作的材料不同分为以下几类： （1）砂芯 用硅砂等材料制成的型芯，称为砂芯。 （