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优化碎磨工艺对拉拉铜矿选矿指标的影响.pdf

第2期 矿 产 综 合 利 用 No.2 2016年 4月 M ultipurposeUtilizationofMineralResources Apr.2016 优化碎磨工艺对拉拉铜矿选矿指标的影响 杨恢州 (四川凉山矿业股份有限公司,四川 会理 615146) 摘要:探讨了拉拉铜矿选矿厂碎磨工艺及其设备存在的问题,通过优化碎矿流程中各段破碎比、提高筛分 效率、增加二段磨矿、精确装、补球等技术手段,有效的提高磨矿产品的细度,使生产指标得到了较大的改善。 实践表明:在保证各产品精矿质量的同时,铜、钼及钻的回收率可分别提高2.37%10.75%和5.2%,同时,铁 精矿产量提高 10%,具有 良好的经济效益。 关键词 :碎矿;磨矿;破碎比;筛分效率;选矿指标 doi:10.3969/j.issn.1000-6532.2016.02.023 中图分类号 :TD952 文献标志码:A 文章编号:1000—6532(2016)02-0097-04 凉山矿业拉拉铜矿是一座中型露天铜多金属 有采用适宜的磨矿细度,才能保证较佳 的浮选指 矿山,矿石中除富含铜之外,还伴生钴、钼、铁、金、 标 ]。磨矿细度试验流程见图 1,试验结果见图 银、硫等多种有用元素,矿山产品有铜精矿、钼精矿、 2。 钻精矿以及铁精矿。2003年,矿山在原 1500t/d生 产规模的基础上进行了4500t/d改扩建,由于设计 上存在的一些缺陷,扩建投产后未能达产达标;选厂 通过不断技改扩能,直至 2007年,虽然 3000t/d系 统的处理量达到了设计要求,但磨矿细度一0.074 mm45%~50%,铜回收率 88%左右。选矿厂结合 现场生产实际情况,根据选矿试验研究和流程考察 分析,通过更换不相配套的破碎设备、合理的分配各 段破碎比、应用精确装、补球技术、新增分段再磨工 艺等优化措施,保证了磨矿细度一0.074mm60%左 中矿 尾矿 (人铜钴混选 ) 右,达到稳定生产,选矿效益显著 ¨J。 图 1 试验流程 Fig.1 Testflowsheet 1 磨矿细度试验 图2表明,随着磨矿细度的增加,精矿中含铜、 磨矿细度是影响选矿指标的重要因素 J。磨 钼、钴的品位均呈下降趋势,但是铜、钼的回收率却 矿细度过粗,影响铜钼矿物与脉石矿物的单体解离; 呈明显增高趋势,钴在精矿中的损失也越来越低,当 磨矿过细,易产生过磨,严重影响生产技术指标。只 收稿 日期 :2015—07—07;改回日期:2015—12—06 作者简介:杨恢州 (1981一),男,工程师 ,硕士,主要从事选矿技术研究及生产管理工作。 · 98· 矿产综合利用 磨矿细度在60%以上,其变化幅度趋于平缓,综合 3 生产现场的工艺优化与工业应用 考虑,磨矿细度取一0.074mm60%~65%为宜 。 针对生产现场碎、磨流程存在的问题,进行了四 个方面的技术改进 。 3.1 强化碎矿 “多碎少磨”工艺,降低破碎最终产 品粒度

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