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变频调节在灰渣泵节能改造中的应用 王霁虹 (吉林热电厂) 摘要变频调速传动已成为现代电气传动的主要发展方向，本文通过250PN灰渣泵变频调速改造的节电原 理、改造方案及效益分析来说明将变频技术应用在电厂泵和风机上虽然初期投资较大，但由于其节能效果 好，收回投资时间较短，综合经济效益显著，应积极推广应用。 主题词变频调节灰渣泵 节能 1设备及运行状况 吉林热电厂3号灰渣泵房现有3组2级串联运行的250PN灰渣泵，泵的参数为 为O=400mm内衬铸石复合管，最高处海拔高度249．36米。当两台二十万机组运行时一组灰渣泵运 行，6号或8号冲灰泵一台运行一台备用，I、II级轴封泵各转一台；当一台二十万机组运行时一 组灰渣泵运行，7号冲灰泵运行，I、II级轴封泵各转一台。由于灰渣泵均为定速泵，其调节方式 只有靠灰渣出口门进行调节，现场实际运行中为减少出口门磨损而采用加大冲灰水量保持出口门全 开的运行方式。由于设计原因，泵的出口阀全部开启时，一组灰渣泵的出力大于实际排灰水量，为 了保持灰前池水位，满足灰渣泵的正常运行，采用向灰前池补清水的方法满足灰渣泵的运行流量， 灰水比极不合理。 2变频调速节电原理 H HA 线 D O 图1变频调速节电原理图 127 变频调速节电原理可用图l说明：HA为恒压线，而AD为管道工作曲线，Q．H为水泵的工作曲 线，当Q=Q1时，H=HA，这时水泵在高效区运行，其压力和流量与实际需要吻合，是理想的工作状 态。当流量变至Q2时，恒压的扬程将升至B’，这时BB’就是多余的扬程，由于水泵的轴功率与扬程 成比例，也就是多耗了电能。当采用变频调节技术时，由于恒压线定在HA处，压力传感器检测出压 力上升趋势后，输出信号至控制器，控制器收到信号后进行比较计算和判断并发出指令，使变频器 降低频率，控制水泵减速，维持转速在n2使之保挣叵压HA，这样就节省了BB’这～扬程，从而达到 ’ 节电的目的。 这一区仍存在浪费水头情况，为了节省这部分水头，可将传感器设在管路末端，使调速泵在管道工 作曲线上运行，这样不仅省去了BB’、CC’多余的水头，也省去了BB”、CC”多余的水头，节电效果 更加明显。 3改造方案 鉴于实际情况，I级泵仍维持原定速方式运行、II级泵采用变频调速(图2高压降压．低压变频 ．升为高压供电机)，它由一个标准的低压变频器和一个升压变压器组成，可实现高压电动机的转速 控制，而且降低使用费用。 输入变压器 输出变压器 马达 图2高-f氐．高间接变频系统图 4效益分析 根据灰渣泵串联运行时的特性曲线可求得二级泵变转速时相似抛物线方程H=838．717Q2,当灰渣 泵串联运行二级调速时流量为1290m3，与不加调速时相似的工况点均在相似抛物线上(如图1所示)， 据比例定律可求得二级泵调速时的转速： n2=11l×(H2／H1)“2=744X【34．7／(151-73)严=496．2r／rain 消耗功率： N2=N1X(n2／n1)’=570X(496．2／744)’=169．1KW 如按年运行8000小时、电价O．2元计算，则二级泵改调速后年可节约资金： 胪(570—169．1)X0．95X0．95×8000X0．2／10000=57．89万元 128 效果也相当显著。而且尚未计入补水多耗用的电能等间接费用。并且上面所作的是满负荷除灰量最大 的情况，如果机组在平均负荷下，节能效果将更加明显。’ 5结论 综上所述，变频调节技术是比较先进、理想、适用、运行费用较低的调节技术，其缺点是初期 投资大，但由于其节能效果好、维护量小，收回投资时问较短，其综合经济效益是非常