金属切削机床与刀具7.docVIP

第三章 金属切削机床与刀具 本章主要介绍以下内容 1．金属切削机床的分类、型号和主要技术参数 ? ? ? 2．工件表面成形方法与机床运动分析 ? ? ? 3．车床与刀具 ? ? ? 4．孔加工机床与刀具 ? ? ? 5．刨床与插床 ? ? ? 6．铣床与铣刀 ? ? ? 7．磨床与砂轮 ? ? ? 8．齿轮加工机床与齿轮刀具 课时分配：1个学时，个学时个学时个学时重点：难点车床与车刀 ????1.应用：主要用于加工各种回转表面（内外圆柱面，圆锥面及成形回转表面）和回转体的端面，有些车床可以加工螺纹面。 ????2.运动：车床的主运动是由工件的旋转运动实现的； ????????????? 车床的进给运动则由刀具的直线移动完成的。 ????3.分类：车床种类繁多，按其用途和结构的不同，主要分为：卧式车床及落地车床，立式车床，转塔车床，仪表车床，单轴自动和半自动车床，多轴自动和半自动车床，彷形车床及多刀车床，专门化车床。 （一）? CA6140型卧式车床（P64～77） ????1.工艺范围：很广，它适用于加工各种轴类，套筒类和盘类零件上的回转表面，如：内圆柱面，圆锥面，环槽及成形回转表面；端面及各种常用螺纹；还可以进行钻孔，扩孔，铰孔，和滚花等工艺.（P65图3-6） ????2.机床布局及主要级数性能 由于卧式车床主要加工轴类和直径不太大的盘套类零件，所以采用卧式布局其主要性能： ?????? 机床的主要技术性能： 　 床身上大工件回转直径---------------------------------------------------400mm 最大工件长度-------------------------------------------750；1000；1500；2000mm 刀架上最大工件回转直径---------------------------------------------------210mm 主轴转速：正转???? 24级------------------------------------------10～1400r/min 反转???? 12级------------------------------------------14～1580r/min 进给量：? 纵向???? 64级----------------------------------------0.028～6.33mm/r 横向???? 64级----------------------------------------0.014～3.16mm/r 车削螺纹范围：米制螺纹??? 44种--------------------------------------P=1～192mm 英制螺纹??? 20种-----------------------------------α=2～24牙/in 模数螺纹??? 39种------------------------------------m=0.25～48mm 径节螺纹??? 37种-----------------------------------DP=1～96牙/in 主电机功率：-------------------------------------------------------------7.5kW 3．卧式车床的传动系统 主运动传动链：两个末端分别是主电动机和主轴，它的功用是把动力源（电动机）的运动及动力传给主轴，使主轴带动工件旋转实现主运动，并满足卧式车床主轴变速和换向的要求。 进给运动传动链：两个末端分别是主轴和刀架，其功用是使刀架实现纵向或横向移动及变速与换向。 ⑴主运动传动链 主运动传动链的两末端件是主电动机与主轴，它的功用是把动力源(电动机)的运动及动力传给主轴，使主轴带动工件旋转实现主运动，并满足卧式车床主轴变速和换向的要求。 主运动传动路线 主运动的动力源是电动机，执行件是主轴。运动由电动机经V带轮传动副φ130/φ230传至主轴箱中的轴Ⅰ。轴I上装有双向多片摩擦离合器M1，离合器左半部接合时，主轴正转；右半部接合时，主轴反转；左右都不接合时，轴Ⅰ空转，主轴停止转动。轴I运动经M1→轴Ⅱ→轴Ⅲ，然后分成两条路线传给主轴：当主轴Ⅵ上的滑移齿轮（Z=50）移至左边位置时，运动从轴Ⅲ经齿轮副63/50直接传给主轴Ⅵ，使主轴得到高转速；当主轴Ⅵ上的滑移齿轮（Z=50）向右移，使齿轮式离合器M2接合时，则运动经轴Ⅲ→Ⅳ→Ⅴ传给主轴Ⅵ，使主轴获得中、低转速。主运动传动路线表达如下： 由传动系统图和传动路线表达式可以看出，主轴正转时，轴Ⅱ上的双联滑移齿轮可有两种啮合位置，