PLC控制系统的设计应用.pptVIP

第12章　PLC控制系统的设计与应用 12.1.3　PLC 软件系统设计方法及步骤 12.1　PLC控制系统设计方法 6) 现场调试 现场调试是整个控制系统完成的重要环节。任何程序的设计很难说不经过现场调试就能使用的。只有通过现场调试才能发现控制回路和控制程序不能满足系统要求之处；只有通过现场调试才能发现控制电路和控制程序发生矛盾之处；只有进行现场调试才能最后实地测试和最后调整控制电路和控制程序，以适应控制系统的要求。 7) 编写技术文件并现场试运行 经过现场调试以后，控制电路和控制程序基本被确定了，整个系统的硬件和软件基本没有问题了。这时就要全面整理技术文件，包括整理电路图、 PLC 程序、使用说明及帮助文件。到此工作基本结束。 第12章　PLC控制系统的设计与应用 12.2.1　可编程控制器的安装和接线 12.2　PLC的安装与维护 可编程控制器是一种新型的通用自动化控制装置，它有许多优点，尽管可编程控制器在设计制造时已采取了很多措施，使它对工业环境比较适应，但是工业生产现场的工作环境较为恶劣，为确保可编程控制器控制系统稳定可靠，还是应当尽量使可编程控制器有良好的工作环境条件，并采取必要抗干扰措施。 1.安装的注意事项 1) 安装环境 为保证可编程控制器工作的可靠性，尽可能地延长其使用寿命，在安装时一定要注意周围的环境，其安装场合应该满足以下几点： 第12章　PLC控制系统的设计与应用 12.2.1　可编程控制器的安装和接线 12.2　PLC的安装与维护 (1) 环境温度在0～55℃范围内。 (2) 环境相对湿度应在35％～85％范围内。 (3) 周围无易燃和腐蚀性气体。 (4) 周围无过量的灰尘和金属微粒。 (5) 避免过度的振动和冲击。 (6) 不能受太阳光的直接照射或水的溅射。 第12章　PLC控制系统的设计与应用 12.2.1　可编程控制器的安装和接线 12.2　PLC的安装与维护 2) 注意事项 除满足以上环境条件外，安装时还应注意以下几点： (1) 可编程控制器的所有单元必须在断电时安装和拆卸。 (2) 为防止静电对可编程控制器组件的影响，在接触可编程控制器前，先用手接触某一接地的金属物体，以释放人体所带静电。 (3) 注意可编程控制器机体周围的通风和散热条件，切勿将导线头、铁屑等杂物通过通风窗落入机体内。 第12章　PLC控制系统的设计与应用 12.2.1　可编程控制器的安装和接线 12.2　PLC的安装与维护 2.安装与接线 1) PLC系统的安装 FX系列可编程控制器的安装方法有底板安装和 DIN 导轨安装两种方法。 (1) 底板安装。利用可编程控制器机体外壳四个角上的安装孔，用规格为 M4 的螺钉将控制单元、扩展单元、A/D转换单元、D/A转换单元及I/O链接单元固定在底板上。 (2) DIN导轨安装。利用可编程控制器底板上的DIN导轨安装杆将控制单元、扩展单元、A/D转换单元、D/A转换单元及I/O链接单元安装在DIN导轨上。安装时安装单元与安装导轨槽对齐向下推压即可。将该单元从DIN导轨上拆下时，需用一字形的螺丝刀向下轻拉安装杆。 * 第12章　PLC控制系统的设计与应用 12.1　PLC控制系统设计方法 12.1.1　PLC控制系统设计的基本步骤 12.1.2　PLC硬件系统设计 12.1.3　PLC 软件系统设计方法及步骤 12.2　PLC的安装与维护 12.2.1　可编程控制器的安装和接线 12.2.2　可编程控制器的维护和检修 第12章　PLC控制系统的设计与应用 本章要点: PLC控制系统软、硬件设计的方法与步骤 PLC控制系统的安装、调试与维护 本章难点: PLC控制系统软、硬件设计的方法与步骤 本章主要讲述PLC控制系统软、硬件设计的方法与步骤，以及其安装、调试与维护的一般要求。 第12章　PLC控制系统的设计与应用 12.1.1　PLC控制系统设计的基本步骤 12.1　PLC控制系统设计方法 PLC技术重在工程应用，如何根据实际控制要求，综合运用前面所学的知识，合理设计PLC控制系统，是掌握该门技术的核心。在此介绍PLC控制系统的一般设计方法，关键还在于在实际工程实践中摸索、归纳和总结。 1．系统设计的主要内容 (1) 拟定控制系统设计的技术条件。技术条件一般以设计任务书的形式来确定，它是整个设计的依据。 (2) 选择电气拖动形式及电动机、电磁阀等执行机构。 (3) 选定PLC的型号。 (4) 编制PLC的输入/输出