应用特殊钻井工艺技术.ppt

第四章 应用特殊钻井工艺技术 第一节 套管开窗 第一节 套管开窗 一、学习目标 了解套管开窗的内容，能够进行套管开窗作业。 二、准备工作 (1)全面检查钻井设备、控制设备、动力设备及钻井液循环系统等。 (2)套管开窗所需的仪器和工具。如磨鞋、斜向器、导斜器等。 三、操作步骤 采用斜向器进行套管开窗，这种方法有简易套管开窗和地锚式套管开窗两种。 第一节 套管开窗 1．简易套管开窗 (1)确定开窗位置。 (2)打水泥塞。 (3)通井与洗井。 (4)下导斜器并固定。 第一节 套管开窗 (5)套管开窗。对导斜器定向打铅印，以校核导斜器斜面的实际倾斜方位。下复式铣锥开窗。铣进至最大铣进长度前换单式铣锥。用复式铣锥反复修整窗口，清洗井底。 (6)侧钻。侧钻斜井眼的工艺技术与常规定向钻井相同。但必须控制起下钻速度并经常检查钻具的磨损情况。 第一节 套管开窗 2．地锚式套管开窗 (1)确定开窗位置。 (2)注水泥。 (3)下入并固定地锚。 (4)下入并固定导斜器。 (5)套管开窗。下入起始磨鞋，首先探明磨进方入。反复探几次，以加压10—20kN导斜 器不下滑为准，记下方入算出窗顶口位置 第一节 套管开窗 四、技术要求 (1)每一环节都要严格按照规定达到标准。 (2)要精心操作。控制好磨铣参数。 (3)注意控制起下钻速度并经常检查钻具的磨损情况。 第一节 套管开窗 五、相关知识 套管开窗是在已下套管的井内进行侧钻时，在套管上开一个“窗口”的工艺过程。这种工艺技术是油田勘探开发中提高探井成功率和油、气采收率，增加产能的重要手段。 第一节 套管开窗 目前，套管开窗有两种方法，一种是采用斜向器定向，使用磨铣工具在套管上开窗；另一种是采用水力扩张式套管磨鞋，磨掉一段(30—50m)套管，以形成窗口。 第一节 套管开窗 1．采用斜向器进行套管开窗 这种方法有简易套管开窗和地锚式套管开窗两种。 (1)简易套管开窗。这种开窗技术的施工步骤如下： ①确定开窗位置。窗口位置主要依据侧钻目的层的深度、水平位移、工具的侧钻能力、套 管质量等确定。另外，要求窗口处套管完好，地层稳定，避开接箍。 ②打水泥塞。根据设计，在窗口以下打水泥塞80—100m。 第一节 套管开窗 ③通井与洗井。为了便于导斜器组合顺利人井，必须用大于导斜器外径和长度的通井规 通井，并充分清洗井眼。起钻前，按剪断铜螺钉的力量加压求钻杆的压缩距。 第一节 套管开窗 ④下导斜器并固定。导斜器与送入器的连接螺钉，必须预先做剪切强度试验，不合格者严禁入井。 导斜器下到预定井深后注水泥。要求水泥浆返至导斜器顶部以上10m。 加压剪断铜螺钉后，继续加压压紧铅楔，然后上提钻具10m，循环冲出多余的水泥浆，起钻候凝。 第一节 套管开窗 ⑤套管开窗。钻水泥塞至导斜器以上0.5-1m处，用犁形铣锥继续钻水泥塞至导斜器顶部以下0.2-0.3m。 对导斜器定向打铅印，以校核导斜器斜面的实际倾斜方位。下复式铣锥开窗。铣进至最大铣进长度前换单式铣锥。用复式铣锥反复修整窗口，清洗井底。 ⑥侧钻。侧钻斜井眼的工艺技术与常规定向钻井相同。但必须控制起下钻速度并经常检查钻具的磨损情况。 第一节 套管开窗 (2)地锚式套管开窗。该工艺适用于外径244.5mm的套管开窗。其开窗程序和施工步骤如下： ①确定开窗位置。根据下列原则选择开窗点：管外水泥封固良好，地层稳定；开窗口位于完好套管本体处，避开套管接箍和稳定器；井斜、方位、全角变化率均有利于侧钻的井段。 第一节 套管开窗 ②注水泥。注水泥前对该井段套管进行刮管，以保证套管内壁干净，有利于水泥封固。 根据开窗位置在其下80-100m处注50-100m长的水泥塞。 注完水泥凝固后，钻掉多余的水泥，求得准确的水泥塞顶面位置，为固定地锚、配置尾管长度提供依据。 第一节 套管开窗 ③下入和固定地锚。下入地锚：地锚总成下井前，要在地面试验，准确地求出销钉剪断压力，作为施工依据。试验后重新组装，各处连接螺纹必须上紧，外部螺纹用大钳上紧，并分段焊牢。连接地锚管柱串：地锚鞋一尾管柱一固定锚总成一送人钻杆，下入井内。下钻完充分循环钻井液，调整好性能，使其具有抗钙侵的能力。下放钻具探井底，校准下放深度及方入，同时记下总悬重。 第一节 套管开窗 地锚定向。停泵，上提钻具卸去方钻杆，下随钻陀螺测斜仪测出固定锚定向键的方位。接方钻杆，转动钻具调整方位，使其符合开窗定向的设计要求。方位定准后，锁住转盘，上下活动钻具两次，消除井下反扭矩后下放钻具至井底，