循环水查漏报告.pptVIP

循环水系统泄漏物料的检测与排查 目 录 1 物料泄漏的危害 2 换热器泄漏的原因 3 泄漏物料排查方法 4 泄漏物料排查过程 5 泄漏设备的确认与处理 5 6 系统管理采取的措施 7 水质处理措施 8 结 论 5 泄漏设备确认与处理 1 物料泄漏的危害 换热器是炼化企业生产中重要的设备，具有数量多，分布面广，材质差异大等特点，若其中一台出现物料泄漏，影响水质，造成系统内其它换热器加速腐蚀； 炼油、化工、发电等生产装置连续运行周期长，同时，加工高硫原油比例上升，循环水系统换热器发生泄漏后，水质恶化，影响装置长周期高效运行。 1 物料泄漏的危害 　冷却器泄漏严重污染循环水： 泄漏的危害：浊度、油、硫化物、悬浮物、COD值上升；换热器管内表面会被油膜所覆盖，这样循环水中的缓蚀阻垢剂就难以在金属表面形成连续的保护膜，并提供了丰富的营养源，使微生物和生物粘泥大量滋生，覆盖在换热器的金属表面，降低换热器冷却效果。 因为生物粘泥附着的地方，将成为垢下腐蚀及点蚀的部位，导致冷却器管束的泄漏。 1 物料泄漏的危害 为去除水中工艺物料，循环水系统需用大量新鲜水置换，造成水资源的严重浪费。 循环水系统大量排出被工艺物料污染的水，对污水处理场日常运行造成冲击。 增加循环水运行成本(如药剂、补充水量等)。 2 换热器泄漏的原因 换热介质腐蚀性较强，如原油中硫含量或酸值较高，引起换热器管束介质侧发生泄漏； 循环水的水质差，结垢或腐蚀，引起换热器管束水侧发生泄漏。 检修施工质量较差，换热器封头安装不到位，引起换热器泄漏。 2 换热器泄漏的原因 垫片质量差，垫片损坏，引起换热器泄漏。 生产装置操作不平稳，介质压力突然升高，也会引起换热器泄漏。 生产装置长时间停工后，投入运行，也可能引起换热器泄漏。 循环水系统进行不停车清洗预膜后，也可能因换热器表面腐蚀产物的脱落引起泄漏。 3 泄漏物料排查方法 循环水系统泄漏物料的排查方式 　 (1)人工取样分析与现场排查； 　(2)在线仪器检测与实时报警，结合人工分析与现场排查； 　(3)建立在线检测与分析系统网络，实现循环水自动监测与　 　　报警。 　 其中，第二种方式具有初期发现早、覆盖面广、针对性强等特点。 3 泄漏物料排查方法 泄漏物料检测与方法排查手段： 油含量、余氯、浊度、COD、硫化物、 PH、气味、粘泥及其它泄漏物料主要特征物。 水中油含量、粘泥量的在线检测； 余氯、浊度采用便携式仪表或比色计直接到现场检测等等； 3 泄漏物料排查方法 PH值监测方法  若泄漏物料有明显的酸碱性，可以利用PH值来确定冷却器是否发生泄漏。 油含量监测方法 如果泄漏物料为较重组分的油，如轻、重柴油等，通过冷却器出入口油含量的差值，判断冷却器是否发生泄漏。 COD监测方法 COD的多少反映了循环水中有机物的含量，通过监测目标冷却器出、入口COD值能判断出冷却器是否发生泄漏。 3 泄漏物料排查方法 水中余氯监测法： 当冷却水中有氨、硫化氢、二氧化硫、氢气等物质时，氯会与水中的这些物质发生反应，氯气的消耗量将会增加，在投加量不变的条件下，余氯会下降或监测不出。提高系统余氯控制值，监测目标换热器出入口余氯值，余氯值衰减量大的换热器可以判定为泄漏的换热器。 这种监测方法快速、简洁，判断准确。 3 泄漏物料排查方法 粘泥监测箱存集气体监测 　安装在线粘泥监测箱。轻组分介质泄漏会在系统存集大量气体，将粘泥监测箱密封好，在上部开一采样孔，当粘泥监测箱内原存集的空气被泄漏的轻组分置换完全后，用双联球采样器采集箱内气体，用色谱分析气体组分，确定泄漏的组分，定位泄漏的冷却器。 该方法要求粘泥监测箱密封要好，同时要将箱内的空气置换干净之后再采集气样，否则会干扰组分的判断。  3 泄漏物料排查方法 在循环水系统应用 高精度在线油份监测仪，安装在生产装置循环水热水总管，检测水中油； 2005年6月份，某炼油厂分别在供水车间、催化、常减压、二联合等装置循环水回水管上安装OCDⅠA在线油份监测仪。 便携式高精度在线油份监测仪；排查重点换热器； 3 泄漏物料排查方法 排查步骤： （1）初期异常情况报告或检测仪器报警； 　(2)　泄漏物料性质判断； 　(3)　重点装置片区判断； 　(4)　逐台换热器排查； 　(5） 重点换热器检测； 　(6) 泄漏换热器确认； 　(7) 泄漏换热器切换与检修。 4 泄漏物料排查过程 初期异常报告 （1）通过循环水回水总管在线油份分析仪报警；（快