开敞式轴流泵振动原因分析及处理.pdfVIP

2015年10月 第10期 广东水利水电 No．10 0ct．2015 为 。即D0=1400mm，则 h1宜取 560～840Illnl。 该泵站 h为 1510nllIl，属于偏大距离。 可以判断，该泵站 的喇叭 口距后墙距离与悬空高 度均偏大，并由于其没有设置导水锥 ，水流流态很有 可能为图6的情况。紊乱的水流夹带着大量漩涡进入 水泵内。这是造成振动故障的主要原 因。 3 处理措施 在确定了流态不稳是造成振动故障的原 冈之后 ， I 滞水区 对进水流道进行优化改造 。首先是增加导水锥 ，解决 图5 流态二 由于悬空高度过大，喇叭 口下方形成滞水区和漩涡带 3)流态三 的状况 。其次，在吸水室后墙增加蜗壳结构，解决后 墙距离偏大引起后墙附近出现滞水区的状况 。 3．1 加装导水锥 滞水区 经协商，水泵生产厂家负责导水锥的线型设计和 生产加工。导水锥采用 Q235一A钢材铸成 。2014年9 月中旬 ，该泵站 1号机组加装导水锥完成 。 3．1．1 导水锥设计方法 ： 这里我们介绍一种 比较简便的ZD =K -51近似计 算法，根据已知条件计算出导水锥的曲线形式。在使 图6 流态三 4【 用 ZD =K近似计算法时，我们先假定 1条基准线 q， 水流集中从流道入 口一侧进入喇叭 口，进水管进 导水锥上端至q线距离为 Z 上端直径为 ，导水锥 口断面流速分布不均匀。叶轮 中心线到后墙之间的大 下端至 g线距离为 z．，下端直径为D，，导水锥高度为 范围区域内形成滞水区，产生大量漩涡并被吸人泵壳 h(如图7所示)。 (图6)。这种状态下水泵 内水流流态极差，流速与水 l 压分布不均匀，对水泵的正常运行极为不利。 2．3 流态判断 其属于哪种流态，可以根据进水流道形状来判断。 主要讨论的依据是喇叭口离后墙的距离和喇叭 口的悬 空高度。 当喇叭口离后墙的距离大到一定程度时，后墙就 起不到挡水导水的作用，水流还没到达后墙就开始 回 基准线q 流 ，使贴近后墙 的区域 出现滞水 区。参考相关资料 ， 图7 导水锥示意 喇叭口中心线离后墙的距离 (，J)推荐值为0．8～1．0倍