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电泵讲义
如图7-13所示为手动强制再启动的电流卡片。电流曲线表明,当泵启动后,正常运行一段时间,后来出现电压波动冲击,最终使机组过载停机,试图手动再启动若干次失败。引起过载停机的原因有可能是发生电压波动(如雷电等),也可能接头或保险 被烧坏,机组偏载运行所引起,还可能是控制部分有问题或电压过低。如果发生上述现象,应仔细检查发生故障的原因,并立即进行处理,不允许强制启动,否则很容易烧设备。 12、手动强制再启动的电流卡片 如图7-14所示为负载波动的电流卡片。此电流卡片的曲线表明,负载变化不规则,这种变化一般是井液密度发生变化或地面回压过高所引起的。 发生这种现象,不宜手动启动,更不许自动启动,应由管理人员查找出问题并处理后,方可投入运行。 13、负载波动的电流卡片 * * 第一章 第二章 第三章 潜油电泵井日常管理 潜油电泵井电流卡片分析 电泵井方案设计 第一节 管理职责 负责编制全厂潜油电泵井年度工作量计划和季度、月度运行计划安排 负责组织对电泵井生产管理进行检查和考核 负责组织相关单位对作业施工全过程进行质量监督和验收,协调解决出现的问题,核实审定施工费用 负责组织对质量保证期内损坏机组的现场和解剖鉴定 负责组织技术人员和岗位员工的技术培训 一、油田管理部 负责全厂电泵井泵的选型和施工方案设计的编制 负责检查电泵井作业施工全过程的技术操作质量监督,协调解决出现的技术问题 负责电泵井作业施工、生产数据资料收集、汇总、分析,解决生产管理中出现的技术问题 负责组织质量保证期内损坏机组的现场、起泵和拆解的技术鉴定,将鉴定和现场监督表格归档管理 负责编制全厂月度报表《潜油电泵月报》 二、工程技术大队 ★依据施工设计到供方单位拉运潜油电泵机组及部件。 ★负责电泵井作业施工机组各部件联结等技术操作。 ★负责起出机组、电缆等部件的现场描述、回收。 ★负责起、下泵资料的填写和管理,做到齐全准。每月1号前通过电子邮件将《电泵井检、下泵综合报表》发送到油田管理部、技术大队和各采油矿。并送一份签字的打印件到油田管理部。 ★负责电泵井的投产,并通知采油矿、厂家按约定时间到现场,三家到齐后方可投产,并保证投产的成功。填写《投产成功交接表》。 ★负责对全厂电泵井的疑难问题进行诊断、处理。 三、作业大队电泵队 负责电泵井日常生产管理,按时、准确录取生产数据 四、矿、采油队 负责设备的检查、维护、保养,及时处理出现的问题,无法处理的及时上报矿管理人员 定期检查电泵井的欠载、过载电流的设置,如出现欠载、过载情况要及时上报矿管理人员 根据电流、产液的变化制定合理清蜡制度及清蜡深度 电泵井出现测试下不去、蜡堵现象,处理费用由采油矿自负 按照主管部门的要求对施工和技术服务单位进行工序和质量监督 矿管理人员负责组织采油队对机组绝缘小于50兆欧的电泵井,每次停泵后或启泵前测机组绝缘,并填入综合记录上网,并作为季度检查一项内容 矿管理人员负责组织采油队对电泵井作业施工全过程的技术操作质量监督和验收。监督率必须达到100%,并逐项填写《潜油电泵井施工质量监督卡》,并作为季度检查一项内容 矿管理人员参加本矿保证期内损坏机组的现场、起泵和拆解的技术鉴定 矿管理人员负责对本单位电泵井的日常管理、检查、考核及作业井的验收 第二节 作业施工 1、新建产能井由工程技术大队根据采油工程方案设计的电泵型号、下泵深度等技术参数编制施工设计 2、检泵井由工程技术大队根据单井产液、排量效率等生产数据编制施工设计,电泵型号选择要考虑地质部门提出产液结构调整及措施的要求 3、质量保证期内故障停机的井要经供需双方技术人员共同检查,确认是井下故障后,才能提出起泵作业施工报告 4、工程技术大队编制的作业施工设计,经厂主管领导审批后方可实施。 5、 施工单位要严格按照施工设计的各项工序和有关标准进行施工 ①施工作业队必须在电泵井正常投产后方可搬家 ②下井电缆在投产前禁止剪断,投产后由作业大队电泵队回收,分矿建帐 6、在拉运机组时要依据作业施工设计,在供货方料场要检查箱号、规格、型号、数量与装箱单是否相符,机组及部件有无碰伤,拉运时按标准要求对机组及部件进行固定 ②下泵作业施工单位未按标准操作,供方技术人员要责令其整改,否则有权向主管部门反映 ①下泵作业施工时,供方技术人员必须按约定时间到达现场进行技术指导和监督 7、起下泵作业 ③起泵前要切断控制屏电源,从控制屏或接线盒处检查绝缘电阻并作好记录。 ④作业施工单位必须按SY/T5863《潜油电泵起下作业方法》标准进行操作。 ⑤电泵井投产时,
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