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承台钢筋方案
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承
台
钢
筋
绑
扎
施
工
方
案
特色班1组编制
目录
编制依据3
工程概况3
施工准备4
施工工艺7
施工部署10
质量控制10
文明施工与安全生产12
环境保护13
编制依据
1、《混凝土结构设计规范》(GB5510-2002);
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2010);
3、《钢筋焊接验收规程》( JGJ 18-2003)
4、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);
5、《中国建筑工程总公司施工安全生产监督管理条例》;
6、钢筋、绑丝等相关材料标准和有关规定。
7、武汉长江工商学院钢筋加工制作绑扎施工图、建筑施工图
8、《钢筋机械连接通用技术规程》 (JGJ 107-2003)
9、《建筑物抗震构造详图》 (97G329(一))
10、 平面表示法图集 (11G101-1)、(11G101-2)、(11G101-3)
11、《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ 33-2001)
12、《建筑现场临时用电安全技术规范》( JGJ 46-2005)
13、《建筑工程质量检验评定标准》 (GBJ 301-88)
14、《建筑施工手册》
2.工程概况
本工程位于武汉长江工商学院,按设计图纸,绑扎50个承台钢筋,独立基础,基坑底面积为96000mm*46000mm,基坑四周采用的放坡防护,单个承台大小为2000*2000*1000(长*宽*高),采用HRB400级钢筋,单层双向底网筋,采用C35混凝土浇注,交通便利,水电供应充足,作业条件良好,预计工期为两天。
建设单位:武汉长江工商学院
设计单位:空中设计院
施工单位:中建三局第315项目部
监理单位:祥和监理公司
施工准备
1熟悉施工图,检查钢筋材料表,检查配料单或料牌(标有工程名称,图号、钢筋编号、根数、规格式样以及下料长度)核对每个编号钢筋的直径、式样、根数等项目是否存在与施工图不符的情况。保证现有的工地施工机具和工艺条件能在质量、任务量和工期上满足钢筋加工的要求。钢筋工按图纸进行放样,并形成最终放样单,由项目进行审核,根据工程进度情况,提供出钢筋计划
2 根据钢筋绑扎的顺序要求,确定钢筋加工顺序,安排适当,做到先进场的钢筋先用,钢筋半成品存放地点合理,实现钢筋绑扎与钢筋加工的互相有效配合。
3 材料准备
(1)钢筋进场时必须有出厂质量证明书、试验报告单,详细内容须经试验员、质检员验证合格,钢筋力学性能复试报告,印有厂标、钢号、批号、直径等标识,进场钢筋须按规格分类堆放整齐,应堆放在高于地面不小于200 mm 的支撑架上。支撑架采用200×200×1500 的混凝土枕木,间距不大于1500mm,并根据规格、长度挂好标识牌。
(2)钢筋进场时必须分批验收,每批由同一截面和同一炉号的钢筋组成,60t为一验收批,不足60t按进场量也为一验收批。检验内容包括对规格、种类、外观的检查,钢筋物理试验必试项目:弯曲试验、拉伸试验,合格后方可使用。
(3)外观检查内容:钢筋表面不得有裂缝结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋的最大高度。
(4)钢筋检验合格后,分规格、种类码放整齐,并准备防雨布苫盖;
(5)扎丝:采用20号扎丝进行绑扎,铁丝的切断长度要符合绑扎要求,丝头允许露出30mm,扎丝切断要根据现场实际测量长度,严格控制绑丝下料。
(6)控制混凝上保护层用的砂浆垫块、塑料卡、定位卡等,必须严格按照钢筋保护层的要求进行下料或订货,钢筋工长、技术员、质检员必须严格检查上述材料的规格、尺寸是否满足要求,如果不满足要求不得使用。
(7)在材料进场前,必须严格控制进场的钢材存在混合批现象;如果存在混合批问题,及时通知试验人员取样时加倍取样,保证本批钢筋不存在质量异。
(8)钢筋存放在料棚内,保持地面干燥;钢筋不得堆放在地面上,必须用垫木或砼墩垫起,离地面200mm以上。工地临时保管钢筋原料时,选择地势较高、地面干燥的露天场地,垫木方子堆放,场地四周有排水措施,堆放期尽量缩短,防止钢筋出现表面锈蚀,影响使用。
4厂区安排
根据施工现场总体安排,钢筋加工分三个部分,即钢筋原材区、钢筋调直加工区和成品堆放区。
(1)筋原材区:堆放场地靠近加工棚处,钢筋分型号码放整齐并挂标识牌。
(2)钢筋调直加工区:所有钢筋加工机械统一标识,并注明其使用状态、操作规程,机械作好防护,固定机械操作人员,作好机械维护及检查,下班及离开时必须对机械进行断电,确保安全。
(3)成品堆放区:堆放竖向钢筋、各种箍筋成品、板筋及梁钢筋成品。所有钢筋必须分类码放,按部位作好标识及钢筋编号,并作好防潮防防水措施。
(4)保证现有的工地施工机具和工艺条件能在质量、任务量和工期上满足钢筋加工
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