稀油处理站现场应急处置预案.docVIP

稀油处理站现场应急处置预案 概况 1.1简介 设为白色文字，下载后注意更改 稀油处理站是注输联合站下属的一个处理站，原稀油处理站建于1964年，年处理能力50万吨/年，因使用时间长，设备老化腐蚀严重，易地新建。新原油处理工艺于2001年11月2日投产，年设计处理能力为35万吨/年；新污水处理工艺于2002年12月18日新建投产，设计污水处理量3200m3/d。 现原油处理工艺采用二段脱水方式，利用油水密度差，一段采用重力沉降脱水，二段采用热化学重力沉降脱水。采油队来油分集油线和拉油两种，集油线来油进入油气分离器进行油气分离及计量，分出的天然气经二级分离器分离后去天然气处理站。拉油进卸油台，通过转油泵转入油气分离器出口与集油线来油混合后，进入一段沉降罐 （2×1400 m3）进行初步油水分离，脱出水去污水除油罐（2×500 m3）。一段出口原油含水要求20%，原油进入缓冲罐（2×500 m3），经输油泵（2×80m3/h）转入换热器（2×φ1200mm）加热后进入二段沉降罐，进行二次脱水，二段出口原油含水要求2%，原油进入净化油罐，沉降8小时含水合格（含水0.5%）后外交。二段分离出的热水去卸油台回掺，加热卸油台来油。 污水处理工程采用江汉石油学院“高效水质净化与稳定技术”。原油处理装置来的含油污水（含油≤1000mg/l、悬浮物≤200mg/l）进入重力除油罐（2×500m3），其出水进入调储罐（2×500m3），对水质、水量进行调节，向下级处理构筑物提供均质、均量的水，经提升泵进入反应罐（2×120m3），同时投加石灰乳及复配药剂，将水中PH值调至8.0以上，经重力作用进入斜板沉降罐（2×500m3）以去除污水中的油珠及悬浮固体杂质，合格水进入净化水罐（2×300m3），出水水质指标为：含油≤15mg/l、悬浮物≤5 mg/l，经外输水泵送至205注水站。 原油加热及站区冬季采暖由两台锅炉（型号CPDB-50，蒸发量5000kg/h）承担。 稀油处理站现有员工总人数78人，其中干部5人，党员15人，女工53人，民族17名，占全队员工总人数的21.8%。主要工种有集输工、原有交接工、司炉工、电工、电气焊工。本队主要负责管理稀油处理站，并分管红山嘴集输站，其中稀油处理站包括原油处理综合岗、卸油台、污水处理、稀油站锅炉房等四个岗位。 1.2基本情况 1.2.1地理位置 稀油处理站始建于1964年,位于克拉玛依市东南面，距市中心约9公里，稀油处理站西面与油气储运公司输油总站仅一墙之隔，东南面毗邻采油一厂天然气处理站约100米，东距克拉玛依炼油厂区2公里。常年风向为西北风，站区占地面积32500平方米，建筑面积1078.92平方米。 1.2.2生产能力 稀油处理站年设计处理能力为35万吨/年；新污水处理工艺设计污水处理量3200m3/d。 1.2.3管理划分：站内分为五个管理岗位（原油处理综合岗、卸油台、污水处理、稀油站锅炉房、红联站），五个班组，每班定员 12 人，实行四班倒。 1.2.4 危险物品：原要是原油、天然气、化学药剂。 1.2.5 危险性分析：稀油处理站综合站及卸油台岗位危险部位说明 原油处理岗：其危险点存药台1个、药罐2个、油气分离器（Φ2400×7200mm）3个、一段沉降罐（1400方）2个、缓冲罐（500方）2个、二段沉降罐（1000方）2个、净化油罐（1000方）3个。 卸油台岗：其危险点卸油台1个、卸油方罐（45方）3个。 其危险部位平面图如图 1 稀油处理站锅炉岗位危险部位说明 锅炉岗：其危险点锅炉2台、二级分离器一个、换热器2台。 其危险部位平面图如图2 稀油处理站污水处理岗位危险部位说明 污水处理岗：其危险点配药池（295×303mm）4个、反应罐（150方）2个、斜板沉降罐（500方）2个、调储罐（500方）2个、药罐（2.5方）10个、污泥池（60方）2个、污水池（100方）2个。 其危险部位平面图如图3 稀油处理站红联站岗位危险部位说明 原油外输岗：其危险点700m3原油罐2个，三相分离器φ3300mm×1400mm1个、φ1200mm×5000mm2个、原油缓冲罐φ3300mm×7600mm1个。 天然气压缩机岗：压缩机3台、立式分离器1台、卧式分离器1台、冷却1台。 锅炉岗：燃气锅炉2台。 其危险部位平面图如图4 1.2.6消防设施：稀油处理站综合站及卸油台岗位消防设施情况及消防器材数量 消防管网：清水 2条；泡沫 2 条 泡沫产生器总数：22个 消防水带（米）：400米 管牙接口总数：30个 消火栓（地上、地下）总数：无 消火栓供水方式（生活、生产、生产生活、消防专用）：消防专用（油气储运公司总站消防泵房供给） 水枪（直流、开花、泡沫）总数：水枪10支、泡沫管枪8支 投用时间：2