10kV电力排管疏通设备的研发.docVIP

精品论文 参考文献 10kV电力排管疏通设备的研发 （宁波供电公司 浙江宁波 315000） 摘要：电力电缆通过电缆排管敷设，一些问题也逐渐暴露出来，其中最难解决的是排管堵塞导致的电缆无法穿过。由于施工现场泥沙较多，下雨和积水会导致泥沙流入管道内，长时间阻塞管道，尤其在备用排管和过河、过马路顶管使用时这种现象尤为严重。堵塞的排管严重阻碍电缆敷设，对工程施工进度造成严重影响。如何疏通堵塞排管亟待解决。 关键词：电缆排管、敷设、堵塞、疏通 一、引言 目前，城市高压电缆一般通过电力排管敷设于地下，可以大大减少占地面积，提高供电安全性和可靠性，同时也不会对城市景观造成影响。城区电缆地下排管的敷设率已经达到了90%以上，很多乡镇也开始进行架空线路入地化改造。地下排管未做好封堵工作将会出现泥沙堵塞，严重影响电缆敷设施工，对排管的疏通非常有必要。 二、方案介绍 1. 传统解决方法 一般的电缆管道，根据施工工艺可分为两类：一类是以PVC管为材料的普通排管，一类是以MPP管为材料的顶管，因此我们以这两类管道的堵塞作为研究对象。 对于普通排管的堵塞，常常采用爆破排管或者高压水枪管口冲刷的方式进行疏通。爆破排管是一项较为复杂的工程，常常涉及线路停电、政策处理、马路维修、绿化补偿等等问题，风险较高，施工难度大，工期长。高压水枪管口冲刷，即将高压水枪放置于排管的一端，如果堵塞处距离管口较远，水流的冲击力将大大减弱，难以达到疏通的目的，如果排管被完全堵死，水流无法流向排管的另一端，这样该方法不能达到目的。 对于顶管堵塞，一般情况下，过河及过马路顶管，两端高，中段低，目前倘未有可以疏通的办法，只能放弃原先顶管，重复建设，费用会大幅增加，影响整个工程的建设周期。 2. 技术难题 （1）电缆排管狭窄，大型器械难以进入； （2）存在多处堵塞的情况，位置难以确定； （3）淤泥堵塞位置远离工作井，普通高压水枪从排管口打入后冲击到淤泥时已经没有冲击力，无法有效疏通管道； （4）一般水泵容易被泥沙堵塞，抽水困难； （5）长距离抽水可能吸入部分空气导致气缚现象； （6）电缆排管内部须防止受到机械损伤。 3. 设计思路 （1）破土装置 ①对风镐进行改装，送入管道内，通过高压空气撞击淤泥，使泥块松动破碎，以达到疏通目的。但风镐撞击力量极大，深入管道内难以控制方向，可能导致电缆排管内部的机械损伤；后座力强，长距离输送后对推进杆强度要求很高；且淤泥混杂积水，撞击破裂后很快粘联难以排出。 ②使用高压水枪，因管道窄且长，在管道口不易控制深入管道内的枪头，故对枪头进行改装，放弃出水口开关部分，利用高压水泵开关直接控制，大大减小了枪头体积，方便操作。且高压水枪持续出水后座力较小，对推进杆强度要求小。喷射水流对淤泥的分散作用明显，粘度和比重下降，方便后续排放处理，因此选用此方案。 （2）排水装置 ①喷射泵方案。利用空压机或高压水流产生的高速流体从真空室喷出，抽水口形成类真空环境，底部带有淤泥的浑水受负压影响迅速排出。这种设计优势在于不受任何管道内杂物影响，但缺点是工作效率较低，设计和制作精度要求极高，对高速空气流和水流质量要求也很高。 ②气动叶轮方案。在抽水口加装带有叶轮的气动马达，利用高压空气带动气动马达运转，用叶轮将浑水从底部推出。这种设计的优势在于排管底部作业效率更高，不存在气缚现象，加装底阀后效率稍有降低，但可将排管内浑水彻底排尽。但这种设计对叶轮的强度要求很高，浑水当中也不能掺杂石子，管道较长时气体压力不足导致动力不足，且气动马达价格高昂，维修困难。 ③水泵方案。利用抽水泵将浑水从排管内抽出。水泵方案有两个难点，一是对水质的要求很高，一旦堵塞叶轮可能导致发动机过热而烧毁，我们采用的解决方案是采用半开放式叶轮，直径小于1cm的石块不会对水泵抽水产生影响；二是后水管道和泵壳内淤积气体会产生气缚现象，导致排水速度大幅下降 ，解决方案是加装底阀，改造的底阀不仅能使气体的产生量大大减小，还能阻挡直径过大的石子等杂物，维护水泵正常工作。此外，向排管注入更多的水，提高水位，淤泥冲击部位的压力增大，污水泵的排水效率相应上升，密度较大的泥沙更易排出。 （3）辅助装置 ①助动滑车。助动滑车可以固定排水口与喷枪，减少装置头部摩擦，帮助喷枪定位以达到更好的清洗效果，在底部水位上