生制品制造车间施工组织设计.docVIP

青海黄河水电再生铝工程炭素系统生制品制造车间安装工程施工组织设计 1 - 目 录 一、工程概况编制依据…………………………………… ………………4 二、施工部署和施工准备……………………………………………………6 三、专业工程施工方案………………………………………………………13 （一）管道工程施工方案………………… ……………13 （二）电气工程施工方案……………………………………………… 23 （三）机泵类设备施工方案 27 （四）雨季施工方案 30 四、质量、环境、职业健康安全及文明施工保证措施……………………30 附表一 计划投入的主要施工机械设备表…………………………………36 附表二 计划投入的主要施工检测设备表…………………………………37 附表三 劳动力计划表………………………………………………………38 施工进度计划…………………………………………………………………39 30万吨/年炭素系统生制品制造车间安装工程 施 工 组 织 设 计 一、工程概况 青海黄河水电再生铝业有限公司绿色循环再生铝基合金工程位于西宁市湟中县甘河滩工业区，由贵州铝镁设计研究院设计，本期30万吨/年炭素系统生制品制造车间安装工程，由山西建筑工程（集团）总公司承揽主体安装工程。 1.1工程特点： 1.1.1 生制品制造车间结构高、层数多。生制品制造车间总高度58米，分为13层，每层标高依次为0米、4米、11米、16米、21米、25米、27.5米、35.2米、39.2米、42.5米、48.7米、54米、58米。 1.1.2设备多、重量大、安装标高较高，给设备吊装带来一定的难度。如：四轴预热螺旋，设备单重35.5吨，安装标高21米层。 1.1.3车间各层预留孔洞较多，因此采取必要的安全措施消除安全隐患成为重重之重。 1.1.4生制品制造车间子项多、工程量大，各专业交叉作业多，因此必须合理安排施工计划，做好各工序、专业的衔接工作。 1.2主要工艺流程： 生制品制造车间分为中碎筛分系统、磨粉系统、配料混捏系统、成型冷却四个系统，即为阳极炭块生成的过程。从煅后料仓及残极仓、生碎仓来的炭糊料，经胶带输送机输送至反击式破碎机，炭糊料经破碎后由斗式提升机输送至振动筛，振动 筛根据糊料颗粒大小进行分类，分别配送至粗、中、细石油焦配料仓及粗、细、生碎配料仓，由振动筛底层筛分出的细糊料由磨煤机粉碎后经分级机将粉末状糊料配送至粉料配料仓，各配料仓糊料经配料秤（调节各类糊料的比例）、集合螺旋输送机、四轴预热螺旋输送至糊料混捏机，同时由沥青熔化贮槽出来的沥青经沥青高位槽、沥青流量计按照一定的比例输送至糊料混捏机，各原料经混捏机充分搅拌均匀后，输送至振动成型机，由成型机生产出的阳极炭块经炭块冷却水池冷却后，合格产品由链板输送机、炭块编组机输送至焙烧车间进行焙烧；不合格产品由无动力辊道输送机输送至返回料处理。 1.3主要工程量： 1.3.1工艺设备安装215台（未包括厂家安装的设备），其中进口设备23台，非标设备18台，设备重量约为721吨. 1.3.2非标设备制安18台，计130吨，非标溜管制安95吨， 1.3.3管道安装约5000米 1.3.4通风除尘共22个系统，生制品制造工段设置除尘系统14套（P1～P14）,沥青烟气净化系统3套（P15～P17 由设备供应商负责安装）、车间清扫系统2套（P18～P19）、通风系统3套（P20～P22）,其中P1～P17系统均采用新型脉冲袋式除尘器，除尘设备的开启、关闭均按生产流程与工艺设备联锁。通风管道主要采用δ=2mm、δ=3mm钢板制作，约35吨。 1.3.5电气主要设备：干式电力变压器4台、PLC控制屏5台等，电缆敷设6万余米。 1.3.6生制品制造车间主要设备清单见下页： 生制品制造车间主要设备清单 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 单台重量（kg) 底座标高 备注 1 反击式破碎机 Ф1000x1050 附电动机P=75KW 台 2 10900 4米 右装 2 反击式破碎机 Ф1000x1050 附电动机P=75KW 台 1 10900 4米 左装 3 斗式提升机 H=30.5m 附电动机P=15KW 台 1 13949 0米 左装 4 斗式提升机