引进双浆槽浆纱机的几项技术改进研究.pdfVIP

引进双浆槽浆纱机的几项技术改进 南通华润大生纺织有限公司 施瑜 张正亚 摘 要：根据我厂引进的阔幅双浆槽浆纱机在实际生产中存在的不适应生产要求的地方，分 析了原因，介绍了技术改进方案及使用效果，并指出了有待于进一步研究解决的问题。 关键词：浆纱机-技术改进，机头，浆槽，烘筒温度调节阀，浆纱质量，减少浪费。 我公司于1994年6月引进了一台阔幅双浆槽浆纱机，以适应引进喷气、剑杆织机的生产需要。 将近10年的运行过程表明，该设备总体上讲技术性能较好，自动化程度高，电气元件和自动控制部 件可靠性好，品种适应性广，适用于日益推广的高压上浆工艺，对于提高浆纱质量，提高织机效率 起到很大作用，但也存在一些不适应生产要求的地方。例如：浆槽浆液温度低，油路漏油、机头无 复分绞、喷印装置不适用、进口零件配货困难且价格贵等，从而造成浆纱并绞头、浆斑、流印等疵 点多、织轴卷绕张力不匀、液压油浪费等问题，影响了坯布下机一等品率及织造效率的提高。为此 几年来我们先后采取了一些技术措施加以改进，获得了良好的效果。 1．机头部分的改进 1．1油箱的改进 该浆纱机的传动为液压传动，油箱里的油随着不断的循环流动，温度升高，夏天更为突出，一 方面油的粘度随温度的升高而降低，从而使动力效能减小，造成织轴卷绕张力不匀；另一方面各种 橡胶密封件经过几年使用，产生老化、漏油严重，国产密封件换上去使用，经过高温不到一星期又 变形老化，产生油路大量漏油。浆纱机常开到中途被逼停车而放掉浆液，拉掉回丝，造成严重浪费 和生产脱节。为此经过实践摸索，我们在油箱中加入一根巾16mm的不锈钢冷水管【如图(1)所示】。利 出水管 回油管 进 图l改进后的液压油箱 用冷水的不断注入对液压油进行冷却，使油温降到50℃左右，既保证了液压油的正常物理指标，粘 度恒定，动力传动稳定，织轴卷绕张力均匀。同时保证了国产密封件的正常使用，解决了漏油问题。 全年可为企业节约液压油2万多元。 1．2加装复分绞棒 该浆纱机机头无复分绞棒，当生产总经根数多，大经轴12只以上的品种时，经纱绞头、并头较 多，所以我们在机头加装了16根复分绞棒。使浆纱机并头现象大大减少。 I．3加装平纱辊 纱线出烘房后由于分绞棒的分层作用，使纱线在机头拖引辊前高低不一，挡车工排纱困难，为 此在筘齿与拖引辊之间加装了一根平纱辊，起到压纱作用，便于挡车工进行纱线排列。使浆纱排列 卷绕均匀。 1．4更换匹印装置 该浆纱机原匹印装置为自动喷印。装在前后-R浆槽之间。该装置的缺点是：喷印深浅不一， 色印较长，挡车工关心其工作状态不方便，我们将其改装为电磁式自动打印装置，装在烘房前侧， 打印位置正确，大小适中，色记明显。 1．5织轴轴套的配置 该浆纱机引进时与织轴配套的轴套，为此我们设计制作了适用于喷气、剑杆及国产有梭织机织 轴的轴套，以提高引进浆纱机的利用率，充分发挥其优质高效的作用。 2、浆槽部分的改进 该浆纱机的二只浆槽如图(2)所示。 。弋m罱n帑￡ ) C)V＼1 f ＼b二t §／ 、。 、|l -岌剜一 乙一 ]广 f、 fn fn 丘 、 ①一预热浆箱内加装的蒸汽鱼鳞管 ②、⑦一浆槽内原有蒸汽鱼鳞管 ④一浆槽内加装的蒸汽鱼鳞管 97 浆槽为预热浆箱在主浆槽后方的连体式，从预热浆箱的上方浆管进浆，预热浆箱为隔层保温式， 浆液由预热浆箱下部浆管向前方输送，再由浆泵把浆液上抽，通过出浆槽侧上沿浆液喷淋管将浆液 注入主浆槽，输